[实用新型]一种热管型余热回收器汽包数控割孔装置有效
申请号: | 201721055072.1 | 申请日: | 2017-08-22 |
公开(公告)号: | CN207326142U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 吴东林;张金福;许银峰 | 申请(专利权)人: | 江苏世能化工设备有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热管 余热 回收 汽包 数控 装置 | ||
本实用新型公开了一种热管型余热回收器汽包数控割孔装置,包括连接在开孔设备上的用于在汽包上割孔的气割枪;所述的开孔设备和气割枪之间设置有用于调节气割枪旋转角度的调节装置;所述的气割枪一端通过第一销轴组件连接在调节装置上,另一端以第一销轴组件为旋转中心轴,并通过第二销轴组件在弧形通槽内旋转角度;使得气割枪能够在开孔设备上的一定范围内调节角度,不但提高了割孔的效率,而且提高了割孔的精度,有利于换热管的焊接定位,保证了换热效率。
技术领域
本实用新型涉及热管型余热回收器部件加工辅助装置技术领域,具体而言,涉及一种操作方便、加工精度高的热管型余热回收器汽包数控割孔装置。
背景技术
在化工合成氨行业中,造气炉制成的半水煤气中含有大量的硫和粉尘,普通的余热回收器使用寿命短,因此采用了先进的真空传热技术,虽然提高了使用寿命,但在使用过程中因余热回收器汽包上的换热管开孔角度存在技术困难,无法达到55-60°的开孔标准,使得余热回收器的换热管中的余热液回流速度慢,管内形成汽堵,压力增高,影响换热效果;传统的开孔方法是,在汽包制作完成后,通过手工划线开孔,然后在进行手工割孔,由于余热回收器汽包开孔的数量较多,工作量大,少则2000多个,多则上万个,而且换热管的焊接角度要求高,一般在55-60°之间,通过手工制作,不但效率低,而且精度无法保证,因此需要一种新的装置解决以上问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种操作方便、加工精度高的热管型余热回收器汽包数控割孔装置,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种热管型余热回收器汽包数控割孔装置,包括连接在开孔设备上的用于在汽包上割孔的气割枪;其特征是:所述的开孔设备和气割枪之间设置有用于调节气割枪旋转角度的调节装置。
作为优选的技术方案:所述的调节装置为三角形结构或者扇形结构。
作为优选的技术方案:所述的调节装置与开孔设备之间的连接方式为螺栓连接。
作为优选的技术方案:所述的调节装置上设置有弧形通槽。
作为优选的技术方案:所述的气割枪一端通过第一销轴组件连接在调节装置上,另一端以第一销轴组件为旋转中心轴,并通过第二销轴组件在弧形通槽内旋转角度α。
作为优选的技术方案:所述的角度α为30º-35º。
作为优选的技术方案:所述的角度α为30º。
作为优选的技术方案:所述的孔之间平面投影后形成的夹角β为110º-120º。
作为优选的技术方案:所述的孔之间平面投影后形成的夹角β为120º。
作为优选的技术方案:所述的调节装置上还设置有角度指示标示。
本实用新型的有益效果是:一种热管型余热回收器汽包数控割孔装置,与传统结构相比:设置有调节装置,调节装置上设置有弧形通槽,气割枪一端通过第一销轴组件连接在调节装置上,另一端以第一销轴组件为旋转中心轴,并通过第二销轴组件在弧形通槽内旋转角度;使得气割枪能够在开孔设备上的一定范围内调节角度,不但提高了割孔的效率,而且提高了割孔的精度,有利于换热管的焊接定位,保证了换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型现有技术结构示意图;
图3为本实用新型孔的排布示意图;
图4为本实用新型汽包制作完成后孔的排布示意图;
图5为本实用新型换热管与孔焊接完成后的结构示意图;
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