[实用新型]一种双控安全液压截断控制系统

说明书

本实用新型一种双控安全液压截断控制系统，与现有技术相比，本实用新型主要包括液动截断阀、中继阀、主控阀、PLC控制器、低压导阀、高压导阀、防爆电磁阀、感测压力变送器、系统压力变送器、蓄能器、单向阀、高压电动泵、手动泵及油箱，采用高压导阀、低压导阀和感测压力变送器、PLC控制器及隔爆电磁阀对输气管线压力进行监控，通过系统压力变送器、高压电动泵及PLC控制器对运行压力进行监测控制，由高压导阀和低压导阀实现机械控制操作，由PLC控制器、感测压力变送器及防爆电磁阀实现PLC电器控制操作，实现双向控制的液压系统。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气采输装置，特别涉及一种双控安全液压截断控制系统。

背景技术

由于石油天然气中含有硫化氢气体或其他的污染物，所以在石油天然气的采输过程中，安全和环境保护是最重要的生产考虑因素，因此在井口地面必须安装天然气输出安全阀，当输出的天然气气压超压或输气管损坏时，安全阀将自动关闭防止事故发生。但现目前使用的安全阀都是采用机械传感器，一旦机械传感器出现问题，系统将无法准确感测，并及时做出处理。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种双控安全液压截断控制系统，其采用机械和电器双向控制系统，配有应急备用，液压传动平稳，结构紧凑，很好的解决了防爆问题，为系统保压。

为实现上述目的，本实用新型技术方案：一种双控安全液压截断控制系统，主要包括液动截断阀、主控阀、PLC控制器、低压导阀、高压导阀、防爆电磁阀、感测压力变送器、系统压力变送器、蓄能器、单向阀、高压电动泵、手动泵及油箱；

所述液动截断阀连接至采油树出口端，该液动截断阀的驱动器连接所述主控阀P2口，所述主控阀P1口连接蓄能器，所述蓄能器并联连接所述单向阀出口端、手动泵出口端及系统压力变送器，所述单向阀进口端连接高压电动泵出油端，所述高压电动泵进油端、手动泵进油端串联至油箱出口端，所述主控阀K1口连接至所诉高压导阀B1口，所述高压导阀B2口连接至所述低压导阀C1口，所述低压导阀C2口连接至防爆电磁阀第三端口，所述高压导阀PH端、低压导阀PL端连接至感测压力变送器，所述感测压力变送器、防爆电磁阀、系统压力变送器及高压电动泵均通过电缆连接至PLC控制器。

该系统还包括有中继阀，所述中继阀A3口并联所述主控阀K1口、所述高压导阀B1口，所述中继阀A2口连接至所述低压导阀C2口，所述中继阀A1口并联所述油箱进油口、所述高压导阀T2口。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型一种双控安全液压截断控制系统，采用机械高压导阀、低压导阀和电器PLC控制器、感测压力变送器、电磁阀，双向控制系统，配有应急备用泵，液压传动平稳，结构紧凑，感测精度高，关闭可靠。采用防爆电器很好的解决了防爆问题，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图。

附图中1-高压电动泵；2-手动泵；3-单向阀；4-主控阀；5-蓄能器；6-高压溢流阀；7-调压阀；8-低压导阀；9-高压导阀；10-低压溢流阀；11-中继阀；12-防爆电磁阀；14-油箱；15-PLC控制器；16-压力表一；17-压力表二；18-压力表三；19-系统压力变送器；21-屏蔽球阀；20-感测压力变送器；22-液动截断阀；23-截止阀；24-超失压传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型一种双控安全液压截断控制系统，主要包括液动截断阀22、中继阀11、主控阀4、PLC控制器15、低压导阀8、高压导阀9、防爆电磁阀12、感测压力变送器20、系统压力变送器19、蓄能器5、单向阀3、高压电动泵1、手动泵2及油箱14；