[实用新型]一种单相快速真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单相快速真空断路器。

背景技术

现有电网规模越来越大，一个偶发的故障就有可能威胁到电网的运行安全；快速切除故障，可以有效的减小故障对电网的影响，避免事故进一步扩大；普通真空断路器投切电容器组时，因三相联动且动作时间不稳定，无法在电流过零时，因此投切电容器组易对电网产生冲击，引起操作过电压。

发明内容

为了弥补上述缺陷，本实用新型在现有技术的基础上，提供了一种单相快速真空断路器，采用单相设计、分别控制，可以准确地选择在电流过零点投切，避免引起操作过电压。

本实用新型的技术方案是：一种单相快速真空断路器，由永磁机构、连杆机构和灭弧室组成，其特征在于：所述的永磁机构由顺次连接的合闸线圈、斥力线圈、驱动线圈组成，所述的连杆机构由、主轴、连杆、拉杆、拐臂组成，所述的连杆一端与永磁机构连接，另一端与主轴连接，主轴与拉杆连接，主轴与拉杆之间设有触头簧，拉杆与拐臂连接，所述的拐臂通过活动螺栓与灭弧室内的绝缘拉杆连接，灭弧室上部设有上导电块，下部设有软连接在灭弧室上的下导电块。

本实用新型所述的合闸线圈和斥力线圈固定在永磁机构的上部，所述的驱动线圈固定在永磁机构的下部，所述的合闸线圈和斥力线圈与驱动线圈分别组成合闸电流回路和分闸电流回路。

本实用新型所述的上导电体和下导电体通过环氧树脂与灭弧室浇注为一体。

本实用新型断路器导电部分完全由环氧树脂浇注在一起，这种结构能避免包括外力冲击、污秽环境等外部因素对真空灭弧室的影响。断路器主体安装在断路器框架后部，与新型机构接成一个整体，机构和导电部分前后布置可以有效降低断路器的高度，节省空间。

断路器合闸后，主回路电流路径：

本实用新型的工作原理：

1.合闸过程：机构中的合闸线圈带电，在磁场力的作用下，连杆带动主轴沿逆时针方向转动，通过拉杆、拐臂、绝缘拉杆带动灭弧室导电杆向上运动，到合闸位置后，靠机构合闸保持力将灭弧室保持在合闸位置；

2.分闸过程：机构中的斥力线圈、驱动线圈带电，在磁场斥力和触头簧的作用下连杆带动主轴沿顺时针方向转动，通过拉杆、拐臂、绝缘拉杆带动灭弧室4导电杆向下运动，靠机构分闸保持力将灭弧室保持在分闸位置，分闸过程中由斥力线圈、驱动线圈产生的斥力来让机构脱扣，动作时间短在3-5ms之间。

本实用新型与现有产品相比，具有以下优势：1、本实用新型优化现有永磁机构，减小体积和零件数量，提高机构的合闸可靠性和动作的准确性；

2.本实用新型结合改进后的永磁机构，增加驱动线圈、斥力线圈用于机构分闸，从而构成新型机构；

3.本实用新型单相快速断路器合闸冲击大，普通灭弧室易发生变形，开发新型的真空灭弧室，避免类似问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例做进一步的描述：

一种单相快速真空断路器，由永磁机构、连杆机构和灭弧室3组成，其特征在于：所述的永磁机构由顺次连接的合闸线圈14、斥力线圈15、驱动线圈16组成，所述的连杆机构由主轴12、连杆13、拉杆9、拐臂8组成，所述的连杆13一端与永磁机构连接，另一端与主轴12连接，主轴12与拉杆9连接，主轴12与拉杆9之间设有触头簧10，拉杆9与拐臂8连接，所述的拐臂8通过活动螺栓7与灭弧室3内的绝缘拉杆6连接，灭弧室3上部设有上导电块1，下部设有软连接在灭弧室3上的下导电块5。

本实用新型所述的合闸线圈14和斥力线圈15固定在永磁机构的上部，所述的驱动线圈16固定在永磁机构的下部，所述的合闸线圈14、斥力线圈15与驱动线圈16分别组成合闸电流回路和分闸电流回路。

本实用新型所述的上导电体1和下导电体5通过环氧树脂与灭弧室3浇注为一体。

本实用新型断路器导电部分完全由环氧树脂浇注在一起，这种结构能避免包括外力冲击、污秽环境等外部因素对真空灭弧室的影响。断路器主体安装在断路器框架后部，与新型机构接成一个整体，机构和导电部分前后布置可以有效降低断路器的高度，节省空间。

本实用新型的工作原理：

1.合闸过程：机构中的合闸线圈14带电，在磁场力的作用下，连杆13带动主轴12沿逆时针方向转动，通过拉杆9、拐臂8、绝缘拉杆6带动灭弧室4导电杆向上运动，到合闸位置后，靠机构合闸保持力将灭弧室保持在合闸位置；