[实用新型]一种用于送丝机的焊丝感应装置

说明书

本实用新型公开了一种用于送丝机的焊丝感应装置，包括送丝前导管结构，所述送丝前导管结构包括送丝前导管主体和感应器安装座；所述送丝前导管主体为上下两端开口，感应器安装座的六个面上均设置有通孔；所述送丝前导管主体穿过感应器安装座，且送丝前导管主体与感应器安装座固定连接；送丝前导管结构固定安装在送丝机主体上，送丝前导管结构位于送丝轮与压丝轮之间的焊丝的下方，焊丝穿过送丝前导管结构；所述距离感应器安装在感应器安装座上。该用于送丝机的焊丝感应装置通过增加距离感应器，可实现送丝机感应焊丝是否用完，且焊丝用完后能及时提醒操作者更换，避免造成产品不良及焊丝使用不完全造成的浪费。

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，具体是一种用于送丝机的焊丝感应装置。

背景技术

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差；另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。

市场上出现了自动化的送丝机，但是现有的送丝机不能感应焊丝是否用完，且焊丝用完后不能及时提醒操作者更换，容易造成产品不良；为了避免焊丝用完导致产品不良，一般在焊丝没有完全用掉的情况下提前更换焊丝，但是却造成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于送丝机的焊丝感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于送丝机的焊丝感应装置，包括送丝前导管结构，所述送丝前导管结构包括送丝前导管主体和感应器安装座；所述送丝前导管主体为上下两端开口，感应器安装座的上下面及至少一个侧面上均设置有通孔；所述送丝前导管主体穿过感应器安装座，且送丝前导管主体穿过感应器安装座上下面的通孔，且送丝前导管主体与感应器安装座固定连接；所述送丝机主体左端上下各设置有一个送丝轮，送丝机主体右端上下各设置有一个与送丝轮对应的压丝轮，送丝轮与压丝轮之间设置有焊丝，送丝前导管结构穿过送丝机主体下端，且送丝前导管结构固定安装在送丝机主体上，送丝前导管结构位于送丝轮与压丝轮之间的焊丝的下方，焊丝穿过送丝前导管结构；所述距离感应器安装在感应器安装座上，距离感应器穿过感应器安装座一侧面的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述送丝前导管主体为上下两端开口的空心圆柱形。

作为本实用新型进一步的方案：所述感应器安装座为六个面均开口的空心长方体形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC分别与距离感应器、自动焊接设备的自动焊接设备开关连接，距离感应器将距离信息传递至PLC，焊丝用完后，PLC控制自动焊接设备开关关闭。

作为本实用新型进一步的方案：所述送丝前导管主体与感应器安装座通过焊接固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述送丝前导管结构通过紧固螺丝固定安装在送丝机主体上。

作为本实用新型进一步的方案：送丝前导管结构位于送丝轮与压丝轮之间的焊丝的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于送丝机的焊丝感应装置设计合理，结构简单，通过在送丝前导管结构上增加感应器安装座，且增加距离感应器，可实现送丝机感应焊丝是否用完，且焊丝用完后能及时提醒操作者更换，避免造成产品不良；同时有效避免了焊丝使用不完全造成的浪费，更加节能环保，经济性好，实用性强。

附图说明

图1为用于送丝机的焊丝感应装置的结构示意图。