[实用新型]一种水性涂料的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产装置，具体涉及一种水性涂料的生产设备。

背景技术

水性涂料是一种用水作溶剂或作分散介质的一种涂料。水性涂料在生产过程中首先是将不同液体物料投入到生产设备中进行分散处理，然后再加入乳液、增稠剂等助剂进行搅拌处理，最后进行过滤出料。现有的水性涂料的生产设备均包括搅拌装置和过滤装置，通过将物料投入到搅拌装置中进行搅拌分散，之后通过输料管和泵将物料输送到过滤装置中进行过滤工艺。然而现有技术中的水性涂料的生产设备搅拌装置和过滤装置是两个设备，在搅拌装置中完成物料的分散之后，还需要将物料通过输料管和泵将物料输送到过滤装置中，两个装置占地面积较大，且两个装置之间还需要设置输料管和泵进行物料的输送，不仅生产成本较高，还浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种分散、过滤工艺在一个装置中完成的一种水性涂料的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种水性涂料的生产设备，包括基座，基座下方设有过滤装置，在基座的中部连接有搅拌装置，过滤装置内部设有分散装置，搅拌装置下端伸入到分散装置中；所述分散装置包括侧壁带有若干个第一过滤网的内筒和紧贴内筒外壁且下端开放的外筒，外筒上部与过滤装置相连；外筒上部连接有拉索；基座上还设有转轮和转轮电机，拉索另一端连接在转轮上；过滤装置与分散装置之间还设有第二过滤网第二过滤网一端连接在分散装置底部，另一端连接在过滤装置的内壁上；所述过滤装置下部还设有涂料出口。

本实用新型将水性涂料的生产设备中的分散与过滤装置一体化设置，将分散装置设置在过滤装置的内部，当分散装置通过搅拌装置完成分散工序时，将分散装置中的外筒提升，使物料通过内筒上的第一过滤网进行过滤，然后通过第二过滤网进行过滤，不需要另行设计输送装置。

相比于现有技术，本实用新型使用时可以节约生产时间，降低生产成本，而且本实用新型的水性涂料的生产设备占地面积小，结构更加简单。

附图说明

图1为一种水性涂料的生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型中过滤装置1的俯视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

在图中：1、过滤装置；2、搅拌轴；3、基座；4、搅拌电机；5、拉索；6、转轮；7、转轮轴；8、涂料出口；9、盖板；10、转轮轴支架；11、搅拌叶片；12、内筒；13、外筒；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、投料口；17、内筒支座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-3所示，一种水性涂料的生产设备包括基座3，基座3下方设有过滤装置1，在基座3的中部连接有搅拌装置，过滤装置1内部设有分散装置，搅拌装置下端伸入到分散装置中；分散装置包括侧壁带有若干个第一过滤网14的内筒12和紧贴内筒12外壁且下端开放的外筒13，外筒13上部与过滤装置1相连；外筒13上部连接有拉索5；基座3上还设有转轮6和转轮电机，拉索5另一端连接在转轮6上；过滤装置1与分散装置之间还设有第二过滤网15，第二过滤网15一端连接在分散装置底部，另一端连接在过滤装置1的内壁上；过滤装置1下部还设有涂料出口8。本实用新型在使用时，内筒13套在内筒12外侧壁，将内筒12上安装的若干个第一过滤网14挡住，此时物料在内筒中通过搅拌装置进行分散处理，当分散处理完成后，通过控制转轮电机带动转轮6将拉索5卷绕在转轮6上，进而带动拉索5另一端的外筒13向上提升，此时物料通过内筒12上的第一过滤网14进入到过滤装置1与内筒12之间的空间，然后物料又通过过滤装置1与内筒12之间的第二过滤网进行第二次过滤，过滤之后的物料通过涂料出口8输出进入到另一个工序中。

本实用新型中过滤装置1侧壁内部设有凹槽，外筒13上设有向下的突出部，安装时所述突出部插入到所述过滤装置1侧壁内部的凹槽内。外筒13上的突出部插入到过滤装置1侧壁内部的凹槽中，是为了确保本实用新型在进行水性涂料的生产过程中，物料始终在设备中进行分散过滤。

内筒12顶部设有盖板9，盖板9上还设有投料口16，盖板9中部设有通孔，所述搅拌装置下端通过盖板9中部的通孔伸入到所述内筒12中。