[实用新型]一种倒角光滑的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种倒角光滑的注塑模具，包括动模座、凸模、凹模、注塑口和薄壁注塑杯，所述动模座的下侧表面设置有脱合模动作连杆，所述动模座的内侧靠近脱合模动作连杆的上侧设置有缓冲垫，所述凸模安装在动模座的上侧，所述凸模的外侧靠近动模座的上侧设置有导柱，所述导柱的下侧设置有导柱连接螺纹；设置有光滑倒角的凸模和凹模，使薄壁塑料制品在制作出成品后边缘是经过修饰的光滑圆角，即使不经过再次加工也可以达到安全使用标准，减少了产品生产加工工序，增强产品使用可靠性，另外在凸模内设置有冷却水管，在合模过程中将产品快速成型，减少产品冷却时间长产生的残余应力，提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种倒角光滑的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

原有的注塑模具在生产薄壁塑料制品时，由于成品较薄，边缘处就显得较为锋利，特别是杯子等和皮肤接触的塑料制品，杯口杯沿处在使用时可能划伤皮肤，增加了薄壁塑料制品的危险性，如若另将成品进行进一步倒角加工则会增加产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角光滑的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的原有的注塑模具在生产薄壁塑料制品时，由于成品较薄，边缘处就显得较为锋利，特别是杯子等和皮肤接触的塑料制品，杯口杯沿处在使用时可能划伤皮肤，增加了薄壁塑料制品的危险性，如若另将成品进行进一步倒角加工则会增加产品成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角光滑的注塑模具，包括动模座、凸模、凹模、注塑口和薄壁注塑杯，所述动模座的下侧表面设置有脱合模动作连杆，所述动模座的内侧靠近脱合模动作连杆的上侧设置有缓冲垫，所述凸模安装在动模座的上侧，所述凸模的外侧靠近动模座的上侧设置有导柱，所述导柱的下侧设置有导柱连接螺纹，所述凸模的内侧设置有冷却水道，所述冷却水道的下侧靠近缓冲垫的上侧设置有输水管，所述凹模安装在凸模的上侧，所述凹模的外侧设置有静模台，所述凹模的上侧靠近静模台的内部设置有注塑分管道，所述注塑分管道的上侧设置有注塑主管道，所述注塑主管道的外侧设置有静模座，所述静模座的下侧靠近注塑分管道的外侧设置有导套，所述导套的上侧设置有导套缓冲板，所述注塑口安装在静模座的上侧表面中间位置处，所述动模座的左侧靠近缓冲垫的上侧设置有注水口，所述薄壁注塑杯的上侧设置有倒角杯底，所述薄壁注塑杯的外侧靠近倒角杯底的下侧设置有注塑杯体，所述注塑杯体的下侧设置有倒角杯口，所述凸模的上下外表面设置有光滑倒角，所述凹模的上下内表面设置有光滑倒角。

优选的，所述脱合模动作连杆与动模座之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述注塑口与注塑主管道之间密封连接，在合模过程中所述凹模与凸模之间密封连接。

优选的，所述导柱与导套之间通过导套缓冲板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在凸模主体外表面边缘处和凹模的内表面边角处设置有光滑倒角的凸模，使薄壁塑料制品在制作出成品后边缘是经过修饰的光滑圆角，即使不经过再次加工也可以达到安全使用标准，减少了产品生产加工工序，增强产品使用可靠性，另外在凸模内设置有冷却水管，在合模过程中将产品快速成型，减少产品冷却时间长产生的残余应力，提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的薄壁注塑杯结构示意图；