[实用新型]一种滚丝机液压全自动放气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放气阀，特别是涉及一种滚丝机液压全自动放气阀。

背景技术

现有的滚丝机液压进给放气阀为人工操作。操作人员根据机械发生抖动气穴现象，或者根据机械工作时间凭积累的操作实践经验进行人工放气，这种方法缺乏标准化，使放气过程往往以油缸阀无气标准。液压油放气阀关闭后，液压缸内的液压油受压后，留存在油内的微量气体分子中的正电荷发生摩擦，碰撞爆炸引起机体规律性的振动，影响滚丝机加工精度，影响滚丝机的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种滚丝机液压全自动放气阀，利用锑合金制作的浮漂与排气通道之间形成的罅道，并使用抽气泵将残余的气体排出，消除了液压油受压产生的气穴振动，有效保障了滚丝机的加工精度。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滚丝机液压全自动放气阀，包括阀体，阀体的中部设置有排气通道，排气通道下端设置有浮漂；所述滚丝机液压全自动放气阀还包括抽气泵，电磁球阀及控制模块；所述抽气泵设置在阀体上部的空腔内，其与排气通道的上端连接；所述电磁球阀设置在排气通道上；控制模块与抽气泵及电磁球阀连接，控制其开启与关闭；所述浮漂的外形为锥形，其为锑合金制作而成。

液压油受挤压、液压油温度升高，浮漂变形，浮漂与排气通道之间形成的罅道，残余气体通过罅道排除，消除了液压油受压产生的气穴振动，有效保障了滚丝机的加工精度。

进一步地，所述浮漂由铰链弹簧固定在排气通道下端的锥形壁上。采用这种悬挂浮漂的结构，液压油位上升漂力在液压油浮力下堵住排气通口，液压油不会冒出液压放气阀。

进一步地，所述排气通道下端的锥形壁上还设置有电磁球阀触动开关及抽气泵触动开关，所述电磁球阀触动开关通过阀体内的电磁球阀传感线与电磁球阀连接，所述抽气泵触动开关通过阀体内的抽气泵触动传感线与抽气泵连接。

进一步地，所述浮漂为锥形壳体，形成浮漂真空腔；其上的浮漂锥顶与排气通道下端紧密配合，浮漂真空腔与液压油缸相对。液压油受到高压温度升高产生罅道，使余存在液压油内含有氢分子气泡排出液压缸。

进一步地，所述阀体的上端设置有排气口及电源插头，所述排气口与抽气泵上的排气管路连接。设置的排气口用于排出抽气泵泵出的气体，电源插头为滚丝机液压全自动放气阀提供控制动作所需的电源。

进一步地，所述电磁球阀包括电磁球阀阀体，电磁球阀阀体上固定有棘轮、转轴；电磁线圈磁化铁芯，铁芯吸合衔铁；衔铁端部通过活节固定的电磁推杆直线运动，推动棘轮沿转轴旋转，带动电磁球阀阀体旋转。电磁球阀将保障负压的排气通道不泄压，在抽气机抽空排气通道内气体后，浮漂受排气通道负压虹吸上浮，触动气体电磁球阀触动开关，电磁球阀调到堵住排气通道位置。

进一步地，所述电磁球阀还包括电磁推杆触点及复位弹簧，电磁推杆触点设置在电磁推杆上，复位弹簧设置在铁芯与衔铁之间。

本实用新型有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种滚丝机液压全自动放气阀，其结构合理，利用锑合金制作的浮漂与排气通道之间形成的罅道，并使用抽气泵将残余的气体排出，消除了液压油受压产生的气穴振动，有效保障了滚丝机的加工精度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述滚丝机液压全自动放气阀的结构示意图；

图2是本实用新型之阀体的结构示意图；

图3是本实用新型之阀体与浮漂连接的示意图；

图4是本实用新型之浮漂的结构示意图；

图5是本实用新型之电磁球阀的工作原理图；

图6是本实用新型之电磁球阀闭合状态的示意图；

图7是本实用新型之电磁球阀开启状态的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.抽气泵；2.排气口；3.电源插头；4.电磁球阀；5.排气通道；6.电磁球阀传感线；7.电磁球阀触动开关；8.浮漂；9.铰链弹簧；10.抽气泵触动开关；11.抽气泵触动传感线；12.控制模块；13.浮漂锥顶；14.浮漂真空腔；15.棘轮；16.转轴；17.阀塞空腔；18.电磁球阀阀体；19.电磁球阀进气口；20.电磁球阀出气孔；21.电磁推杆；22.电磁推杆触点；23.电磁线圈；24.复位弹簧；25.铁芯；26.衔铁；27.活节；28.阀体。

具体实施方式