[实用新型]高精度压形边缘校正冲切模具组件

说明书

一种高精度压形边缘校正冲切模具组件，包括上模及位于上模下方的下模，上模的上模板上固定有导套，下模的下模板上固定有插接在导套上的导柱，导柱上安装有复位弹簧。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够对压形好的薄板边缘进行校正裁切，从而加工出外轮廓符合要求尺寸的成型工件，效率高、精度高、成本低，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种高精度压形边缘校正冲切模具组件。

背景技术

薄板在压形成需要的形状后，由于压形后薄板边缘的尺寸达不到成型工件的要求，传统上都需要分步进行，即在一个设备上压形好后，再拿到另一台设备上进行边缘校正裁切处理，这样不仅繁琐，而且由于采用二次加工，所以精度难以得到保障，市面上急需一种薄板压形边缘校正裁切，无需放置不同设备就能加工的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能对薄板压形后直接进行边缘校正裁切的高精度压形边缘校正冲切模具组件，满足了企业生产效率高、成本低，精度高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高精度压形边缘校正冲切模具组件，包括上模及位于上模下方的下模，上模包括上模板及固定在上模板底面上的安装座一，安装座一上开有互通的孔一和孔二，孔二的截面大于孔一的截面，孔一上插接有压块凸模，压块凸模的顶面固定有插接在孔二上的限位块，上模板上插接有一组纵向移动设置的顶杆，顶杆的底端顶在限位块，上模板上安装有向下纵向压动顶杆的压缩弹簧一，上模板的纵向上设有用于顶压住顶杆的丝杠，丝杠通过带动件被上下驱动；压块凸模上设有压板，压板与安装座一固定一起，压板上开有通孔,压板通过通孔插接在压块凸模的外轮廓上，通孔的边缘处固定有首尾衔接固定一起的冲切片；下模包括下模板及固定在下模板上的安装座二，安装座二上固定有凹模，凹模上开有与冲切片形状位置匹配的环形冲裁落料孔；上模板上固定有导套，下模板上固定有插接在导套上的导柱，导柱上安装有复位弹簧。这里顶杆通过丝杠利用带动件带动丝杠压在顶杆上，从而使顶杆纵向限位住，确保压块凸模能纵向限位住，然后，下移上模板，利用压块凸模及凹模，来对薄板压形，压形好后停止上模板移动，再利用带动件把丝杠上移，从而确保顶杆能够纵向移动，即也确保压块凸模能够纵向移动，从而继续压动上模板，上模板继续带动压板快速下移，利用压板上的冲切片对压形后薄板的边缘进行校正冲切，从而得到符合要求尺寸的成型工件(如图3所示)。

进一步完善，带动件包括固定在上模板顶面上的支撑座及纵向固定在支撑座上的丝杠螺母，丝杠配合在丝杠螺母上，丝杠的顶端开有插接通道孔，插接通道孔上插接有插接杆，插接杆上开有径向贯穿插接杆并沿丝杠轴向延伸的通道孔，丝杠的顶端固定有穿过插接通道孔及通道孔的固定杆；支撑座上固定有驱动插接杆转动的电机。这里丝杠螺母、丝杠、插接通道孔、插接杆、通道孔、固定杆的作用是，由于丝杠螺母纵向的固定在支撑座上，丝杠螺纹连接在丝杠螺母上，所以当电机带动插接杆旋转时，插接杆通过固定杆带动丝杠旋转，丝杠会移动，然而由于插接杆不能移动，所以丝杠利用固定杆通过插接杆带动旋转并同时在通道孔上轴向移动，从而保证了插接杆在带动丝杠旋转时，丝杠也能在丝杠螺母上轴向移动；这里的电机可以为伺服电机、也可以为普通电机。

进一步完善，电机与插接杆之间设有万向节，插接杆的顶端固定在万向节的一端，电机的转轴固定在万向节的另一端。这里万向节的作用是，即使电机安装的与插接杆不在同一条轴线上，利用万向节也能够保证电机传动插接杆转动的稳定性。

进一步完善，凹模上开有一组插孔，插孔上插接有顶出杆，插孔上安装有用于顶出杆向上顶动的压缩弹簧二。这里顶出杆、压缩弹簧二的作用是，用于加工好的成型工件从凹模中被顶出，这样可以提高冲压冲孔效率，避免位于凹模中被成型工件卡在凹模凹形孔中难以拿出的问题。