[实用新型]一种嵌件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种定位装置，特别涉及一种嵌件定位装置。

背景技术

注塑模具中常会含圆嵌件一起注入塑胶件中，这种圆嵌件要么带内螺丝，用于锁螺丝，要么起支撑作用。注塑生产时，先把圆嵌件放入模具，再注射塑料，出模后圆嵌件就和塑胶件结合为一个整体。传统的嵌件采用销针定位，且嵌件需放入后模，且需用立式机生产，再合模注塑。但当圆嵌件无法放在后模上，或注塑件无法在立式机上生产时，常会因嵌件固定不牢，模具合模前嵌件掉落，轻则此穴产品嵌件报废，重则压伤型腔，造成模具损坏。

实用新型内容

实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种提高模具加工精度，减少修模次数，损坏后易于更换，节约生产成本的一种嵌件定位装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种嵌件定位装置，包括滑块座，所述的滑块座中设有嵌件定位销，所述的滑块座中设有与嵌件定位销头部相活动配接的一对杠杆，所述的滑块座的头部中设有与嵌件定位销头部相活动触接的嵌件，所述的嵌件定位销的尾部设有弹簧，所述的滑块座中设有嵌入式的耐磨块，所述的耐磨块中设有与弹簧呈弹性连接的弹簧压块，所述的滑块座的上部设有压板，所述的耐磨块的外壁设有锲紧块，所述的锲紧块与弹簧压块呈滑动连接。

作为优选，一对杠杆呈对称分布，所述的杠杆通过杠杆定位销沿滑块座进行转动连接，所述的嵌件定位销的头部中设有与杠杆相转动支撑的限位销。

作为优选，所述的耐磨块的外壁中设有油槽，所述的耐磨块的外壁与锲紧块呈斜面滑动，所述的弹簧、弹簧压块与嵌件定位销通过定位螺丝固连，所述的定位螺丝的外壁与弹簧压块的外壁分别呈倾斜面。

作为优选，所述的压板与滑块座间、耐磨块与滑块座间分别通过螺栓固定。

工作原理：

限位销装入嵌件定位销中，弹簧从嵌件定位销尾部装入，弹簧压块从嵌件定位销尾部压紧弹簧，并用螺丝固定，做为一个定位销组件；

杠杆用杠杆定位销装入滑块座内，再把定位销组件装入滑块座内，用压板把以上两部分固定在滑块座中，并用螺丝固定。最后把耐磨块固定在滑块座后端，并用螺丝固定。

锲紧块用螺丝固定在前模板上。

杠杆材料硬度做到HRC56-58，提高杠杆合用寿命。

耐磨片背部加工油槽，以储存润滑油，防止拉伤风险。

压板和滑块座间需做定位，为了确保嵌件准确落入嵌件定位销头部。

锲紧块用螺丝固定在前模板上。

合模前嵌件定位销在弹簧作用下后退，限位销随嵌件定位销一起后退，同时拨动两个杠杆旋转至平行状态。

从压板的嵌件放入孔处放入嵌件至滑块座内，嵌件在嵌件定位销和杠杆作用下保持直立状态。

前后模合模时嵌件定位销在锲紧块作用下向前运动，嵌件定位销插入嵌件内孔，同时限位销拨动两个杠杆旋转打开12度角度，此时杠杆前端两个扣位打开，以便嵌件通过。前后模继续合模，直至合模完成，嵌件同好推入型腔内。

因此，本实用新型提供的一种嵌件定位装置，结构紧凑度高，提高注塑效率，延长模具使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体模具结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种嵌件定位装置，包括滑块座1，所述的滑块座1中设有嵌件定位销2，所述的滑块座1中设有与嵌件定位销2头部相活动配接的一对杠杆3，所述的滑块座1的头部中设有与嵌件定位销2头部相活动触接的嵌件4，所述的嵌件定位销2的尾部设有弹簧5，所述的滑块座1中设有嵌入式的耐磨块6，所述的耐磨块6中设有与弹簧5呈弹性连接的弹簧压块7，所述的滑块座1的上部设有压板8，所述的耐磨块6的外壁设有锲紧块9，所述的锲紧块9与弹簧压块7呈滑动连接。

一对杠杆呈对称分布，所述的杠杆3通过杠杆定位销10沿滑块座1进行转动连接，所述的嵌件定位销2的头部中设有与杠杆3相转动支撑的限位销11。

所述的耐磨块6的外壁中设有油槽12，所述的耐磨块6的外壁与锲紧块9呈斜面滑动，所述的弹簧5、弹簧压块7与嵌件定位销2通过定位螺丝13固连，所述的定位螺丝13的外壁与弹簧压块7的外壁分别呈倾斜面。

所述的压板8与滑块座1间、耐磨块6与滑块座1间分别通过螺栓14固定。