[实用新型]一种超临界CO2锅炉炉膛卫燃带结构

说明书

本实用新型公开了一种超临界CO₂锅炉炉膛卫燃带结构，通过在炉内热负荷炉较高的燃烧器区域一次气辐射受热面上布置卫燃带，可大大减少燃烧器区域的一次气辐射受热面吸热，有效降低一次气辐射受热面管壁温度，从而避免一次气辐射受热面管内工质吸热量过大导致的管壁超温问题，提高了一次气辐射受热面的工作安全性。

技术领域

本实用新型属于先进高效火力发电领域，具体涉及一种超临界CO2锅炉炉膛卫燃带结构。

背景技术

不断提高发电机组的效率是电力行业研究的永恒主题和目标。对于发电企业而言，系统的循环效率越高，单位发电量的能耗就越低，对应的能源消耗量和污染物排放量就越低。对于传统的以蒸汽朗肯循环为能量转换系统的发电机组，若提高发电效率至 50％左右，则需将主蒸汽参数提高至700℃，这就意味着需要花费高昂的经济代价和时间成本来研发新型镍基高温合金。为了避开材料方面的技术瓶颈，各国学者纷纷将目光转移到新型动力循环系统，以期实现发电效率的提升。经过各国学者大量的前期研究和论证，目前普遍认可的超临界CO₂布雷顿循环是极具潜力的新概念先进动力系统。这主要是由于超临界CO₂具有能量密度大、传热效率高等特点，超临界CO₂布雷顿循环高效发电系统可以在620℃温度范围内达到常规蒸汽朗肯循环700℃的效率，不需要再开发新型的高温镍基合金，且设备尺寸小于同参数的蒸汽机组，经济性非常好。

我国能源禀赋的特点决定了燃煤发电仍然是未来很长时期内我国电力结构的主体，因此，开发大型煤基超临界CO₂布雷顿循环高效发电系统非常符合我国的基本国情，具有十分广阔的应用前景。

超临界CO₂锅炉是大型煤基超临界CO₂布雷顿循环高效发电系统中的关键设备之一。对于煤基超临界CO₂布雷顿循环高效发电系统来讲，由于整个系统中回热量大，锅炉一次气辐射受热面进口工质温度通常都很高，可高达500℃以上。如此高的进口工质温度，对锅炉一次气辐射受热面的工作安全性带来严重威胁。此外，煤基超临界CO₂布雷顿循环发电系统的自身特点决定了超临界CO₂锅炉炉膛内需同时布置一次气辐射受热面和二次气辐射受热面，并且一次气辐射受热面和二次气辐射受热面的过渡段位于炉膛燃烧器区域，而燃烧器区的高热负荷特点使得位于该区域的一次气辐射受热面更容易发生管壁超温问题，从而带来巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界CO2锅炉炉膛卫燃带结构。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：包括带有冷灰斗的锅炉炉膛，一次气辐射受热面和二次气辐射受热面的过渡段位于炉膛燃烧器区域，在炉膛燃烧器区域的一次气辐射受热面上布置有卫燃带。

所述的卫燃带布置在炉膛燃烧器区域的四面墙、前后墙或左右侧墙上。

所述的卫燃带的高度H小于炉膛燃烧器区域的一次气辐射受热面的高度L。

所述的卫燃带的高度H等于炉膛燃烧器区域的一次气辐射受热面的高度L。

所述的卫燃带的高度H大于炉膛燃烧器区域的一次气辐射受热面的高度L。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型通过在炉内热负荷炉较高的燃烧器区域一次气辐射受热面上布置有卫燃带，因此大大减少了燃烧器区域的一次气辐射受热面吸热，有效降低一次气辐射受热面管壁温度，从而避免一次气辐射受热面管内工质吸热量过大导致的管壁超温问题，提高了一次气辐射受热面的工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为锅炉炉膛、2为冷灰斗、3为燃烧器、4为卫燃带、5为一次气辐射受热面、6为二次气辐射受热面。