[实用新型]一种亚微米及纳米金属粉体的生产设备

说明书

本实用新型涉及新材料粉体生产装置技术领域，具体公开了一种亚微米及纳米金属粉体的生产设备，包括：等离子体发生器、等离子体转移弧炬、金属粉加料设备、密封不锈钢外壳、陶瓷坩埚、电极石墨棒、废料取料口、金属蒸气过渡区、粉体收集器；等离子体转移弧炬安装在密封不锈钢外壳的上方，电极石墨棒贯穿陶瓷坩埚以及密封不锈钢外壳的底部；密封不锈钢外壳的侧面设有金属蒸气过渡区，且金属蒸气过渡区的另一端连接有粉体收集器；金属粉加料设备位于多把等离子体转移弧炬中间；等离子体发生器的负极与等离子体转移弧炬电连接，等离子体发生器的正极与电极石墨棒电连接。本实用新型有效提高能量利用效率和增加金属蒸发量，适合生产各种10~1000nm金属粉体。

技术领域

本实用新型涉及新材料粉体生产装置技术领域，具体是一种亚微米及纳米金属粉体的生产设备。

背景技术

纳米材料的生产技术是纳米材料技术发展、研究和应用的关键，目前纳米材料的制备技术多达几十种。纳米金属粉体作为纳米材料一种广泛应用的材料，特别是在高品质纳米金属粉体的制备上，实现产业化最好方法有蒸发-冷凝法和高温氢还原法。蒸发-冷凝法生产过程可控，系统密闭，生产过程无废气废水，而且粉体性能优良，是生产高品质亚微米及纳米金属粉体最好的方法。

1984年，Gleiter首次使用蒸发-冷凝法制备了超细镍粉，该方法是利用电弧、高频电场或等离子体等高温热源将金属原料在高真空或者低压惰性气体中，加热气化或升华，然后快速冷凝成超细粉体，该方法可制备各种超细金属粉体，特点为表面光洁，粒径可控，球形度好。在随后的30多年，各国研究者在Gleiter的研究基础上进行再度研发，通过设备的升级，加热方式的改变，理论基础的深入研究，蒸发-冷凝法的技术得到了长足的发展。

根据加热方式不同，蒸发-冷凝法具体可分为电阻加热法、高频感应加热法、激光加热法，电子束加热法及等离子体加热法等，其不同加热方法的简要比较，如表1所示。

表1蒸发-冷凝法不同加热方式的比较表