[实用新型]一种U型钢切刀模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构的技术领域，尤其是轧钢生产线中剪切U型钢的模具，具体的说，是指一种U型钢切刀模具。

背景技术

U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁，有时横截面呈日文字母“ひ”的形状。

在U型钢生产过程中，需要对此进行剪裁，以满足作业需求，现有技术中，剪裁效率不高的技术问题。

因此有必要设计一种能够提高剪裁效率、保证产品质量的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种U型钢切刀模具，用于解决现有技术中存在：现有技术中，剪裁效率不高技术问题。

为了解决上述技术问题，达到能够提高剪裁效率、保证产品质量的有益效果，本实用新型通过以下技术方案实现：包括能够让U型钢穿过的进料组件和出料组件，在进料组件和出料组件之间还设置有切刀，所述切刀上设置有能够直接切断U型钢的刀刃，所述进料组件包括壳板a，所述壳板a上设置能够让U型钢通过的通过孔a，所述出料组件包括壳板b，所述壳板b上设置能够让U型钢通过的通过孔b。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述通过孔a和通过孔b的横截面形状与U型钢的横截面形状一致。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述通过孔a的宽度小于通过孔b的宽度，通过孔a的高度小于通过孔b的高度。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述通过孔a的宽度小于通过孔b的宽度1-5mm，通过孔a的高度小于通过孔b的高度1-5mm。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述通过孔a的宽度小于通过孔b的宽度2mm，通过孔a的高度小于通过孔b的高度2mm。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述切刀包括刀柄，所述刀柄底部设有所述刀刃，所述刀刃包括刀刃a、刀刃b和刀刃c，所述刀刃a、刀刃b和刀刃c均为内凹刀刃，刀刃b在刀刃a和刀刃c之间，刀刃a与刀刃c的安装位置对称。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述刀刃b内凹曲率为30°。

工作原理：本模具是将U型钢进行切断的模具，将U型刚依次穿过进料组件和出料组件，本模具的切刀将在进料组件和出料组件之间，并对U型钢进行切断，在需要切断时，将进料组件和出料组件滑动至相应的位置，然后切刀在液压缸的作用下，向下切断U型钢，本装置进料组件和出料组件的通过孔a和通过孔b，是能够U型钢穿过的孔，并且该孔的形状是与U型钢的形状一致，本模具的切断方式相对于现有切断方式而言，效率更高，同时本装置的结构简单，不需要多余的大型设备，维护成本也低。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置进料组件和出料组件，并通过进料组件和出料组件的配合，从而使得切刀更好的找到切点，能够快速切断U型刚，提高企业的生产效率，同时本模具的结构简单，维护成本低；

(2)本实用新型通过将进料组件的通过孔a的宽度和高度小于出料组件的通过孔b的宽度和高度，并且优选该值为2mm，因U型钢在切断过程中会产生毛刺，毛刺会影响产品的出料速度，该设置能够使产品顺利出料，保证切断的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型U型钢切刀模具的结构示意图；

图2为本实用新型进料组件的主视图；

图3为本实用新型进料组件的侧视图；

图4为本实用新型切刀的主视图；

图5为本实用新型切刀的侧视图；

图6为本实用新型出料组件的主视图；

图7为本实用新型出料组件的侧视图。

其中：10—U型钢，21—壳板a，22—通过孔a，31—刀柄，32—刀刃a，33—刀刃b，34—刀刃c，41—壳板b，42—通过孔b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

一种U型钢切刀模具，如图1～7所示，包括能够让U型钢10穿过的进料组件和出料组件，在进料组件和出料组件之间还设置有切刀，所述切刀上设置有能够直接切断U型钢10的刀刃，所述进料组件包括壳板a21，所述壳板a21上设置能够让U型钢10通过的通过孔a22，所述出料组件包括壳板b41，所述壳板b41上设置能够让U型钢10通过的通过孔b42。