[实用新型]一种OLED显示模组

说明书

本实用新型实施例涉及OLED领域，尤其涉及一种OLED显示模组，用以解决现有技术中存在的OLED显示模组跌落时容易破裂的问题。本实用新型实施例中，OLED显示模组包括依次层叠设置的基板、阳极、有机发光层、阴极及封装玻璃；基板与封装玻璃通过玻璃封装胶进行粘合；与玻璃封装胶相邻设置的缓冲结构；缓冲结构位于封装玻璃和基板之间，用于缓冲玻璃封装胶所受的力。本实用新型实施例中通过在与玻璃封装胶相邻处设置缓冲结构，缓冲结构位于封装玻璃和基板之间，用于缓冲玻璃封装胶所受的力，进而减小玻璃封装胶受到的力，如此有助于减小玻璃封装胶破裂的风险；而且减小基板的受力，有助于减小OLED显示模组破裂的风险。

技术领域

本实用新型实施例涉及有机发光二极管OLED领域，尤其涉及一种OLED显示模组。

背景技术

有机发光二级管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和基板，当电流通过时，有机材料就会发光。OLED的驱动方式分为被动驱动和主动驱动。其中，主动驱动即有源矩阵有机发光二极管(Active-matrixOrganic Light Emitting Diode，简称AMOLED)，由于其具有反应速度快、对比度高、视角广、自发光等的特性；因此备受关注，并作为新一代显示方式，广泛应用于手机屏幕、电脑显示器、全彩电脑等。

现有技术中，OLED结构依次包括形成于基板上的阳极、有机发光层、阴极和封装玻璃。由于构成OLED的电极和发光层的有机材料对大器中的污染物、水汽、以及氧气非常敏感。在含有水、氧气的环境中容易发生带电化学腐蚀，对OLED造成损伤。因此，必须对OLED进行有效的封装，阻止水、氧气、污染物进入OLED内部。

目前，OLED主要采用激光镭射术进行封装，激光镭射技术是将玻璃封装胶配置成一定粘度的溶液，涂覆在封装玻璃上，加热去除溶剂，然后与基板贴合，利用激光将镭射玻璃封装胶瞬间烧至融化，从而将基板和封装玻璃粘接在一起；如此，阻止水、氧气的能力很强。但是实际应用中，发现OLED显示模组跌落时出现坏损的比率比较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种有机发光二极管OLED显示模组，用以解决现有技术中存在的OLED显示模组跌落时容易破裂的问题。

本实用新型实施例提供一种有机发光二极管OLED显示模组，包括依次层叠设置的基板、阳极、有机发光层、阴极及封装玻璃；所述基板与所述封装玻璃通过玻璃封装胶进行粘合；与所述玻璃封装胶相邻设置的缓冲结构；所述缓冲结构位于所述封装玻璃和所述基板之间，用于缓冲所述玻璃封装胶所受的力。

可选地，所述缓冲结构包括第一缓冲结构和第二缓冲结构；所述第一缓冲结构设置于所述封装玻璃的第一区域；所述阳极、所述有机发光层和所述阴极在所述封装玻璃的投影位于所述封装玻璃的第二区域；所述第二缓冲结构设置于所述基板上与所述封装玻璃的第一区域对应的区域；所述第一缓冲结构和所述第二缓冲结构相嵌合。

可选地，所述第一缓冲结构为一个凸起，所述第二缓冲结构为间隔设置的两个凸起，所述间隔设置的两个凸起之间形成的凹陷区与所述第一缓冲结构相嵌合。

可选地，所述基板上设置有电路层，所述电路层与所述阳极电连接；所述有电路层上设置有平坦化层；所述平坦化层上设置有所述阳极；所述缓冲结构位于所述封装玻璃和所述平坦化层之间。

可选地，所述缓冲结构为多个，每个缓冲结构由相嵌合的第一缓冲结构和第二缓冲结构组成；延所述封装玻璃的边缘间隔设置有多个第一缓冲结构；延所述平坦化层的边缘间隔设置有多个第二缓冲结构。

可选地，所述第一缓冲结构和所述第二缓冲结构的表面均呈曲面形；所述第一缓冲结构嵌合在所述第二缓冲结构形成的凹陷区时，所述第一缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述平坦化层接触，所述第二缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述封装玻璃接触，且所述第一缓冲结构的表面与所述第二缓冲结构的表面接触。