[实用新型]一种磁性材料的混合搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁铁制造生产用设备领域，尤其涉及一种磁性材料的混合搅拌机。

背景技术

生产磁性制品的流程：先是制料，然后压制成型，烧成后加工，最好成品检验，材料一般采用永磁铁氧体料粉，经制料工序加工后为后续的压制成型和烧结等工序提供必要条件，所以，制料工序加工出来的原料质量的好坏对后面生产的制品质量有一定的影响。混合搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种磁性材料的混合搅拌机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁性材料的混合搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体一侧上端通过进料端连接进料斗，所述进料斗下端设有过滤筛装置，所述进料端内设有导料组件，所述导料组件延伸至搅拌机体内的搅拌端，所述搅拌端内设有搅拌装置，所述搅拌端下连接有出料端，所述出料端与搅拌端之间设有过滤网。

所述过滤筛装置包括过滤筛以及固定过滤筛的滑竿，所述滑竿上下两侧通过固定端固定，所述进料斗外设有连接过滤筛的振动电机。

导料组件包括位于进料端上侧的内凹弧形端，所述内凹弧形端尾部连接平滑导料端，所述平滑导料端延伸至搅拌机体的搅拌端内。

所述搅拌装置包括搅拌轴以及控制电机。

所述搅拌机体下设有支撑脚，所述搅拌机体上设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型所达到的技术效果是：物料进入进料斗后经过过筛装置的过滤筛，并通过振动电机控制其沿着滑竿上下震动，使得物料过滤掉落至导料组件上，经过导料组件的内凹弧形端和平滑导料端的配合使得物料掉落至搅拌端内，经过搅拌轴的搅拌，使之均匀混合，并从搅拌机体下的出料端进行出料，而过滤网的设置，可避免大颗粒物料的混入。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

以上附图中：1-搅拌机体、2-进料端、3-进料斗、4-搅拌端、5-出料端、6-过滤网、7-过滤筛、8-滑竿、9-固定端、10-振动电机、11-内凹弧形端、12-平滑导料端、13-搅拌轴、14-控制电机、15-支撑脚、16-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见附图1所示，本实用新型一种磁性材料的混合搅拌机，包括搅拌机体1，所述搅拌机体1一侧上端通过进料端2连接进料斗3，所述进料斗3下端设有过滤筛装置，所述进料端2内设有导料组件，所述导料组件延伸至搅拌机体1内的搅拌端4，所述搅拌端4内设有搅拌装置，所述搅拌端4下连接有出料端5，所述出料端5与搅拌端4之间设有过滤网6。

所述过滤筛装置包括过滤筛7以及固定过滤筛7的滑竿8，所述滑竿8上下两侧通过固定端9固定，所述进料斗3外设有连接过滤筛8的振动电机10。

导料组件包括位于进料端2上侧的内凹弧形端11，所述内凹弧形端11尾部连接平滑导料端12，所述平滑导料端12延伸至搅拌机体1的搅拌端4内。

所述搅拌装置包括搅拌轴13以及控制电机14。

所述搅拌机体1下设有支撑脚15，所述搅拌机体1上设有观察窗16。

与现有技术相比，本实用新型所达到的技术效果是：物料进入进料斗3后经过过筛装置的过滤筛7，并通过振动电机10控制其沿着滑竿8上下震动，使得物料过滤掉落至导料组件上，经过导料组件的内凹弧形端11和平滑导料端12的配合使得物料掉落至搅拌端4内，经过搅拌轴13的搅拌，使之均匀混合，并从搅拌机体1下的出料端5进行出料，而过滤网7的设置，可避免大颗粒物料的混入。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。