[实用新型]阀芯气密性测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密性测试机，具体讲是一种水龙头阀芯气密性测试机。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。阀芯在装配好后需要进行气密性测试，而目前对阀芯的气密性检测往往是通过人们检测的方式，即一个一个地检测，检测速度慢，工作效率低。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种能够提高检测效率的阀芯气密性测试机。

本实用新型的技术解决方案是：阀芯气密性测试机，包括机箱和设置在机箱顶部的控制面板，所述机箱的顶部设有进料机构、输送台、检测装置和出料机构，所述检测装置包括从右至左依次排列的四个检测机构，每个检测机构包括位于输送台上方的多个通气检测器以及位于通气检测器上方的压紧组件，所述进料机构包括用于放置阀芯的输送带，输送带的右端与输送台相连，输送台的右端设有将输送带上的阀芯移动至输送台上的移动机构。

进一步地，所述进料机构还包括设置在机箱两端的传动轮、与机箱右端的传动轮连接的进料电机，输送带设置在传动轮上。

进一步地，所述移动机构包括固定在机箱上的移动气缸、与移动气缸的活塞杆相连的滑板、位于输送带上方的挡条以及设置在挡条顶部且与滑板配合的滑轨，滑板的一侧设有一拉板，所述输送带与输送台之间形成有一开口，开口供拉板底端卡入。

进一步地，所述压紧组件包括支撑架、设置在支撑将顶端的升降气缸以及设置在支撑架内且与升降气缸的活塞杆连接的升降台，升降台底端具有压板。

进一步地，位于中间的两个检测机构的升降台外侧连接有控制升降台前后移动的控制气缸。

进一步地，所述出料机构包括出料架、设置在出料架上的出料移动组件、设置在出料移动组件底端的多个夹具以及位于夹具下方的出料斗。

应用本实用新型所提供的打气筒气嘴内芯密封性检测装置，其有益效果是：进料机构将多个阀芯输送至输送台上，输送台将阀芯输送到检测机构通气检测器上，压紧组件将阀芯压紧，通气检测器对阀芯进行气密性检测，一个阀芯经过四次检测，检测合格后通过出料机构进行出料，检测速度快，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一个整体机构示意图；

图2为本实用新型的另一个整体机构示意图。

图中所示：1—机箱，2—控制面板，3—进料机构，31—输送带，32—传动轮，33—进料电机，4—输送台，5—检测机构，51—通气检测器，52—压紧组件，521—支撑架，522—升降气缸，523—升降台，5231—压板，6—出料机构，61—出料架，62—出料移动组件，63—夹具，64—出料斗，7—移动机构，71—移动气缸，72—滑板，73—挡条，74—滑轨，75—拉板，8—开口，9—控制气缸，10—阀芯，11—固定架。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，阀芯气密性测试机，包括机箱1和设置在机箱1顶部的控制面板2，机箱1的顶部设有进料机构3、输送台4、检测装置和出料机构6，检测装置包括从右至左依次排列的四个检测机构5，每个检测机构5包括位于输送台4上方的多个通气检测器51以及位于通气检测器51上方的压紧组件52，进料机构3包括用于放置阀芯10的输送带31，输送带31的右端与输送台4相连，输送台4的右端设有将输送带31上的阀芯10移动至输送台4上的移动机构7。每组阀芯10放在一固定架上11，固定架11通过输送带31输送到输送台4上。

进料机构3还包括设置在机箱1两端的传动轮32、与机箱1右端的传动轮32连接的进料电机33，输送带31设置在传动轮32上。进料电机33带动传动轮32转动，传动轮32带动输送带31运动。

移动机构7包括固定在机箱1上的移动气缸71、与移动气缸71的活塞杆相连的滑板72、位于输送带31上方的挡条73以及设置在挡条73顶部且与滑板72配合的滑轨74，滑板72的一侧设有一拉板75，输送带31与输送台4之间形成有一开口8，开口8供拉板75底端卡入。开始时，移动气缸71的活塞杆伸出并将拉板75推到输送带31远离输送台4的那一侧，固定架11通过输送带31输送过来并被挡条73挡住，此时移动气缸71的活塞杆缩回，拉板75将固定架11推入输送台4。