[实用新型]一种冲压模具粗糙度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种冲压模具粗糙度检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

目前市场上的模具粗糙度检测装置在使用的过程中较为繁琐复杂，且模具粗糙度检测的不彻底，导致一些粗糙度较小的模具被拿去使用，导致产品质量的下降，造成不必要的费用损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具粗糙度检测装置，以解决上述背景技术中提出的模具粗糙度检测装置在使用的过程中较为繁琐复杂，且模具粗糙度检测的不彻底，导致一些粗糙度较小的模具被拿去使用，导致产品质量的下降，造成不必要的费用损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具粗糙度检测装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定连接合页，所述合页的上端固定连接滑动杆，所述滑动杆的内部设置有滑动凹槽，所述滑动杆的一侧设置有伸缩挡板，所述伸缩挡板的两侧固定连接滚动支撑架，所述滚动支撑架的下方设置有固定轴，所述固定轴的一端固定连接内置滚动轮，所述伸缩挡板的左侧设置有投射板，所述投射板的外表面设置有光滑投射面，所述投射板的一端固定连接固定架，所述固定架的一端固定连接支撑架，所述支撑架的下端固定连接可移动底座，所述可移动底座的下表面固定安装有滑轮，所述支撑架的右侧安装有储蓄电源箱，所述储蓄电源箱的上端固定连接传输轴，所述传输轴的上端固定连接外置保护壳，所述外置保护壳的内部设置有内置软杆，所述外置保护壳的上端固定连接灯壳，所述灯壳的内部设置有灯泡，所述灯泡与储蓄电源箱电性连接，所述储蓄电源箱与外部电源电性连接。

优选的，所述伸缩挡板设置有两个，两个伸缩挡板呈平行排列在工作台的两侧，两个伸缩挡板的两侧均固定连接滚动支撑架和固定轴，且内置滚动轮通过固定轴固定连接在伸缩挡板的两侧。

优选的，所述滑动杆设置有两个，两个滑动杆呈对称分布在工作台的两侧，且两个滑动杆的内部均设置有滑动凹槽，内置滚动轮便设置在滑动凹槽内。

优选的，所述合页设置有四个，四个合页呈对称分在滑动杆上，且伸缩挡板的两端分别固定连接滑动杆和工作台，且四个合页的外表面均固定设置有螺母。

优选的，所述滑轮设置有四个，四个滑轮呈矩形分布在可移动底座0的下端，且四个滑轮设置有两种，一种为万向轮，另一种为固定滑轮，万向轮和固定滑轮分别设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在工作台的上方设置有伸缩挡板和滑动杆，伸缩挡板通过固定轴与内置滚动轮固定连接，内置滚动轮在滑动凹槽上移动，根据模具的大小不同，调节两个伸缩挡板的高度和两个伸缩杆之间的距离，并在伸缩挡板的两侧固定安装有滚动支撑杆，通过滚动支撑杆将伸缩挡板支撑在滑动杆上，并且在滑动杆上移动，在外置保护壳的内部设置有内置软杆，通过内置软杆可以控制灯源的方向，储蓄电源箱可以储蓄电源，使在断电时也可以进行模具的粗糙度检测，操作过程简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的检测装置平面结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩挡板平面结构示意图；

图3为本实用新型的灯源平面结构示意图；

图中：1-工作台、2-滑动杆、3-合页、4-伸缩挡板、5-光滑投射面、6-投射板、7-固定架、8-支撑架、9-滑轮、10-可移动底座、11-储蓄电源箱、12-传输轴、13-外置保护壳、14-灯壳、15-固定轴、16-滑动凹槽、17-滑轮、18-滚动支撑架、19-内置软杆、20-灯泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。