[实用新型]一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及防伪镭射印刷复合膜的技术领域，尤其涉及一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜。

背景技术

镭射印刷膜广泛应用于包装行业，与包装行业内的其他产品相比，镭射印刷膜不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射印刷膜的应用领域已经非常广泛，多用于高级包装箱盒、高级香烟包装盒、覆膜、药品和化妆品包装等场合。在现有技术中，镭射印刷膜依次包括载体层、镭射成像层和铝层，镭射印刷膜在应用于包装行业时，通常需要与UV油墨结合，但是，现有技术中的镭射印刷膜与UV油墨是直接贴合接触，这就会造成两者之间的结合度不够好，产品在使用的过程中经常出现掉墨的情况，严重影响了产品的市场竞争力。另外，现有技术的镭射印刷膜基本采用全覆盖于载体层，再印刷UV油墨层，形成的成品为全具有镭射效果的镭射印刷膜，不能制成局部结合在载体层上的局部镭射防伪效果、 另外一部分为不带镭射效果的图案印刷层的产品，产品较为单一和特点不够鲜明，还有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜，该内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜采用在底膜上局部烫上激光镭射电化铝箔图型膜，并采用塑料膜热压贴合底膜和激光镭射电化铝箔图型膜后印刷油墨图案，防止油墨图案与激光镭射电化铝箔图型膜的直接接触而导致掉墨情况的发生，同时激光镭射电化铝箔图型膜采用局部烫于底膜上的结构能造成局部镭射防伪效果的同时也能制成另一部分不带镭射效果的图案效果，丰富了色彩效果和产品多样化，特点鲜明，还能提高镭射纹路的牢固度，提高压印效果，从而使得镭射产品的稳定性好，具有工艺方法简单，工艺可操作性强，并能够适用于大规模生产的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜，包括底膜，还包括于底膜上局部烫上一层激光镭射电化铝箔图型膜、于底膜上热压贴合有覆盖激光镭射电化铝箔图型膜和底膜表面的塑料膜、于塑料膜上印刷有油墨图案层。

进一步的，所述的底膜为纸张、不干胶、塑料薄膜、胶片的任一种。

进一步的，所述的塑料膜为复合OPP丙料塑料膜或PVC膜。

进一步的，所述的激光镭射电化铝箔图型膜采用热烫或冷烫方式烫于底膜的表面。

进一步的，所述的油墨图案层采用合成油墨或UV油墨印刷而成。

进一步的，所述的底膜厚度为20-30μm，激光镭射电化铝箔图型膜厚度为2-15μm，塑料膜厚度为15-20μm，油墨图案层厚度为0.5-1μm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜采用在底膜上局部烫上激光镭射电化铝箔图型膜，并采用塑料膜热压贴合底膜和激光镭射电化铝箔图型膜后印刷油墨图案，防止油墨图案与激光镭射电化铝箔图型膜的直接接触而导致掉墨情况的发生，同时激光镭射电化铝箔图型膜采用局部烫于底膜上的结构能造成局部镭射防伪效果的同时也能制成另一部分不带镭射效果的图案效果，丰富了色彩效果和产品多样化，特点鲜明，还能提高镭射纹路的牢固度，提高压印效果，从而使得镭射产品的稳定性好，具有工艺方法简单，工艺可操作性强，并能够适用于大规模生产的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜的结构剖面图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种内部烫有镭射图案的防伪镭射印刷复合膜，如图1所示，包括底膜1，还包括于底膜上局部烫上一层激光镭射电化铝箔图型膜2、于底膜上热压贴合有覆盖激光镭射电化铝箔图型膜和底膜表面的塑料膜3、于塑料膜上印刷有油墨图案层4。

在本实施例中，所述的底膜为纸张、不干胶、塑料薄膜、胶片的任一种。

在本实施例中，所述的塑料膜为复合OPP丙料塑料膜或PVC膜。

在本实施例中，所述的激光镭射电化铝箔图型膜采用热烫或冷烫方式烫于底膜的表面。

在本实施例中，所述的油墨图案层采用合成油墨或UV油墨印刷而成。

在本实施例中，所述的底膜厚度为20-30μm，激光镭射电化铝箔图型膜厚度为2-15μm，塑料膜厚度为15-20μm，油墨图案层厚度为0.5-1μm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。