[实用新型]一种自动输送材料设备有效
申请号: | 201721064305.4 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN207450866U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 潘伟东;吴利平 | 申请(专利权)人: | 浙江诚创精密机械股份有限公司 |
主分类号: | B65G11/02 | 分类号: | B65G11/02;B65G13/07;B65G41/00 |
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地址: | 323600 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轴 进料槽 支撑平台 中间槽 轴承套 支架 自动输送材料 本实用新型 支撑 皮带轮 加工设备 驱动电机 转动连接 转轴两端 毛坯件 凸起 平行 转动 驱动 | ||
本实用新型公开了一种自动输送材料设备,包括进料槽及设置在所述的进料槽一端下方的中间槽,所述的中间槽远离所述的进料槽一端下方设置有支撑平台,所述的支撑平台中部向上方凸起形成支撑部,在所述的支撑部两侧分别设置有转轴,在所述的支撑平台两侧分别设置有支架,所述的转轴两端分别转动连接在所述的支架上方,在所述的转轴上设置有皮带轮,在所述的支架下方设置有用于驱动所述的皮带轮转动的驱动电机,所述的支撑部和所述的转轴相互平行,2个所述的转轴之间形成输送轴承套的通道,本实用新型通过采用进料槽将待输送毛坯件输送到中间槽,通过两个转轴与支撑部形成输送轴承套的空间,使轴承套在转轴的带动下逐个输送的加工设备。
技术领域
本实用新型涉及一种自动输送材料设备。
背景技术
为了方便装卸,在将轴承套输送到装卸设备时,主要是通过集中输送到封装设备时,将其采用手动堆放的方式进行封装,装卸效率较低,造成操作效率降低,大大增加了人工成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动输送材料设备,能够改善现有技术存在的问题,通过采用进料槽将待输送毛坯件输送到中间槽,通过两个转轴与支撑部形成输送轴承套的空间,使轴承套在转轴的带动下逐个输送的加工设备,结构简单,使用方便。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种自动输送材料设备,包括进料槽及设置在所述的进料槽一端下方的中间槽,所述的中间槽远离所述的进料槽一端下方设置有支撑平台,所述的支撑平台中部向上方凸起形成支撑部,在所述的支撑部两侧分别设置有转轴,在所述的支撑平台两侧分别设置有支架,所述的转轴两端分别转动连接在所述的支架上方,在所述的转轴上设置有皮带轮,在所述的支架下方设置有用于驱动所述的皮带轮转动的驱动电机,所述的支撑部和所述的转轴相互平行,2个所述的转轴之间形成输送轴承套的通道,在所述的支架下方设置有液压装置,所述的液压装置上端与所述的支撑平台下端面相连接。
进一步的,为更好地实现本实用新型,在两侧所述的支架上方分别设置有定位杆,在所述的定位杆上分别设置有压杆,所述的压杆位于两个所述的转轴上方,所述的压杆平行于所述的转轴。
进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的压杆两端向下弯折,在所述的压杆下方设置有辊轮,所述的辊轮两端分别转动连接在所述的压杆上。
进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的定位杆为间隔设置在所述的支架上方的至少2组,在靠近所述的中间槽一端的所述的定位杆上设置有横杆,在所述的横杆两端分别设置有定位滚轮,所述的定位滚轮的轴线平行于所述的转轴的轴线,所述的定位滚轮的下端面与所述的辊轮的下端面等高。
进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的中间槽中部向下方凹陷形成弧形槽结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过进料槽和中间槽将轴承套逐个输送到两个转轴与支撑部之间的空腔,在转轴转动过程中,轴承套与转轴之间相互摩擦,同时轴承套通过进料槽和中间槽下落到输送空间过程中,在重力作用下,推动轴承套不断沿着转轴的轴线方向移动,从而使转轴逐个输送,方便对其进行封装,由于转轴转动过程中,轴承套受到转轴的摩擦力,使轴承套之间相互贴合,使其封装过程中,能够连续输送,方便集中输送和封装,能够有效节省资源,由于在支撑平台下方设置有液压装置,能够根据需要调整支撑平台的高度,使轴承套能够在转轴与支撑部之间的空腔,避免其从转轴内侧脱出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
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