[实用新型]一种控制漆膜厚度的高效自动喷漆线

说明书

本实用新型公开了一种控制漆膜厚度的高效自动喷漆线，包括：输送线、静电除尘室、第一喷涂室、烘干室、第二喷涂室和流平干燥室，所述第一喷涂室与第二喷涂室设置有漆膜厚度控制机构，所述烘干室设置有漆面平整机构；所述的漆膜厚度控制机构包括激光传感器、光电传感器，所述PLC控制器分别连接各传感器；所述的漆面平整机构包括激光发射器，所述激光发射器与PLC控制器连接。本实用新型能够实时控制喷漆件漆膜厚度，使漆膜厚度保持一致，并能够对漆膜进行厚度调整和表面平整，还能够有效减少流挂现象，提升产品合格率，美化产品外观，提升产品竞争力。

技术领域

本实用新型属于流水线喷涂领域，特别涉及一种控制漆膜厚度的高效自动喷漆线。

背景技术

对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的，被称为喷涂工艺，其中使用各种漆料作为喷涂用料的生产工艺，就是喷漆工艺。随着工业技术的发展，喷漆产业已经由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以各种喷漆线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

随着喷漆产业的发展，相关的产业标准也是越来越高，特别是对于漆膜厚度以及流挂方面有着严苛的要求。谁生产的喷漆件漆膜厚度更精准，出现流挂的几率更小，谁就拥有更强的竞争力，能够获得更多的利润。

现在的自动喷漆线，主要存在以下几个问题：

1、现在的自动喷漆线大多对漆膜厚度没有有效的控制方法，生产出来的喷漆件漆膜厚度不一致，不良品率高，不但极大地抬高了成本，还容易造成客户的流失。

2、现在的自动喷漆线在流平过程中极易产生流挂现象，造成大量不良品的出现，需要大量人力进行打磨、重喷，或者依靠静电设备去除流挂，无论是依靠人力还是仪器，都会增加大量生产成本。

3、现在的自动喷漆线对喷头的控制弱，喷头不能根据需求随停随开，喷涂流量大小固定，喷漆效果无法控制，喷漆件极易产生橘纹、透底等现象，不良品率高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种控制漆膜厚度的高效自动喷漆线，能够实时控制喷漆件漆膜厚度，使漆膜厚度保持一致，并能够对漆膜进行厚度调整和表面平整，还能够有效减少流挂现象，提升产品合格率，美化产品外观，提升产品竞争力。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种控制漆膜厚度的高效自动喷漆线，其特征在于：包括：输送线、静电除尘室、第一喷涂室、烘干室、第二喷涂室和流平干燥室，所述输送线依次穿过静电除尘室、第一喷涂室、烘干室、第二喷涂室和流平干燥室，所述第一喷涂室设置有第一漆膜厚度控制机构，所述第二喷涂室设置有第二漆膜厚度控制机构，所述烘干室设置有漆面平整机构。

本实用新型中所述的第一漆膜厚度控制机构包括第一激光传感器、第一光电传感器，所述第二漆膜厚度控制机构包括第二激光传感器、第二光电传感器，所述第一激光传感器设置于第一喷涂室进料口，所述第一光电传感器设置于第一喷涂室喷口下的输送线两侧，所述第二激光传感器设置于第二喷涂室进料口，所述第二光电传感器设置于第二喷涂室喷口下的输送线两侧，所述PLC控制器分别连接第一激光传感器、第一光电传感器、第二激光传感器和第二光电传感器，所述PLC控制器与计算机连接，所述PLC控制器控制喷头启停，所述PLC控制器和计算机设置于喷漆线一侧，所述激光传感器用于记录喷漆件未喷涂时的高度，所述光电传感器用于检测喷漆件喷涂时的高度。

本实用新型中所述的漆膜厚度控制机构通过操作人员给予的漆膜厚度，自动检测并计算得出喷漆件完成喷涂后的高度，从而控制喷头在喷漆件漆膜达到指定厚度时立刻停止喷漆；所述喷头设置有多个，优选4个，并且每个喷头分别与PLC控制器连接，能够使PLC控制器根据实际情况选择不同的喷涂流量，达到实时控制漆膜厚度的目的。

本实用新型中所述的光电传感器设置于可移动平台上，所述光电传感器优选对射式光电传感器。