[实用新型]一种高速义齿雕刻机专用气动换刀电主轴

说明书

本实用新型公开了一种高速义齿雕刻机专用气动换刀电主轴，包括机体、位于所述机体内的旋转轴组件、定子组件、预紧机构以及位于所述旋转轴组件两端的前轴承和后轴承，还包括位于所述旋转轴组件内的换刀机构、换刀限位机构、气缸组件、密封结构以及冷却液机构，所述换刀机构包括刀具、拉杆、位于所述拉杆靠近刀具一端的拉爪、位于所述拉杆远离刀具的一端套接的压套以及安装于压套于拉杆之间的碟簧组件；所述换刀限位机构包括滑套，所述滑套一端与所述活塞滑动连接，随所述活塞移动反向移动，所述滑套另一端收缩，所述压套位于所述滑套收缩端内侧，正常状态下，所述滑套与所述压套之间存在间隙，本实用新型具有小型化以及轴承使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种高速义齿雕刻机专用气动换刀电主轴，属于电主轴技术领域。

背景技术

电主轴是现代加工领域中一种重要的生产工具，电主轴被越来越多的行业所选用，为满市场的不断需求，需要加大对小型化主轴的研究，另外现有的自动换刀电主轴在换刀时，其换刀轴向力主要作用力都集中在高速轴承上，大大缩减了轴承的使用寿命，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在高速高精度加工环境下主轴实现小型化以及轴承使用寿命长的高速义齿雕刻机专用气动换刀电主轴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高速义齿雕刻机专用气动换刀电主轴，包括机体、位于所述机体内的旋转轴组件、定子组件、预紧机构以及位于所述旋转轴组件两端的前轴承和后轴承，还包括位于所述旋转轴组件内的换刀机构、换刀限位机构、气缸组件、密封结构以及冷却液机构，所述换刀机构包括刀具、拉杆、位于所述拉杆靠近刀具一端的拉爪、位于所述拉杆远离刀具的一端套接的压套以及安装于压套与拉杆之间的碟簧组件；

所述气缸组件位于所述机体后端，包括气缸体、活塞挡块、活塞、活塞限位块、后盖以及复位弹簧，所述后盖上设有卸刀进气口TI，向所述卸刀进气口 TI注入空气推动所述活塞前移使所述拉爪前移并自行张开进行换刀，通过外部控制装置控制TI口卸压，在所述复位弹簧的作用下，所述活塞向远离刀具方向运动使所述拉爪回位夹紧刀具；

所述换刀限位机构包括滑套，所述滑套一端与所述活塞滑动连接，随所述活塞移动反向移动，所述滑套另一端收缩，所述压套位于所述滑套收缩端内侧，正常状态下，所述滑套与所述压套之间存在间隙。

所述气缸体上还设有气封入口TS，所述气封入口TS与所述机体、端盖、前端压盖以及防尘罩之间连通形成压缩空气通道，压缩空气在所述防尘罩内产生微正压空气，所述微正压空气通过防尘罩与所述旋转轴组件之间的缝隙流出，在所述旋转轴组件轴前端周围形成气膜，避免外界的水分、杂质进入所述旋转轴组件内；所述防尘罩与所述前端压盖之间还设有迷宫密封盖。

所述气缸体上还设有冷却液进口WA1以及冷却液出口WA2，所述气缸体与所述机体机壳内形成有与所述冷却液进口WA1以及所述冷却液出口WA2连通的循环通道；冷却液经所述冷却液进口WA1进入冷却液循环通道，对所述定子组件、所述前轴承以及所述后轴承进行冷却，最后从所述冷却液出口WA2排出。

所述循环通道为双螺旋通道。

所述循环通道上设有用于清杂的检修孔。

所述冷却液为水或低粘度的油。

本实用新型所达到的有益效果：

1、主轴整体设计结构紧凑，优化了主轴的整体结构，减小了主轴的体积，维护保养方便；

2、采用换刀限位机构设置，在换刀时活塞向前运动通过反作用力带动滑套后移，使滑套与安装在旋转轴后端的压套预先接触，从而使换刀力作用在压套上，从而避免每次气动换刀时对轴承造成的冲击力，提高轴承的寿命；