[实用新型]一种太阳能煤粉自动化干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥装置领域，主要是一种煤粉自动化干燥装置。

背景技术

我国是以煤炭为主导的一次能源资源国家，煤炭能提供65％以上的一次能源，煤炭产量居世界首位，而且逐年增加。我国的煤炭资源可采储量位居世界第三，约占世界总储量的11.5％。其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16％。随着对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过度开采，我国对褐煤的开发和利用将越来越重视。与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高，一般为25％-60％，易风化和自燃，单位能量的运输成本高，不利于长距离输送和贮存。

另外，褐煤直接燃烧的热效率较低，且温室气体的排放量也很大，难以大规模开发利用。此外，褐煤作为原料转化利用也受到限制，褐煤液化、热解和气化都需要把煤中的水分降至10％以下为宜。

现有对煤炭，如褐煤的干燥，大多使用如滚筒式干燥、沸腾床层干燥、带式干燥、振动混流干燥等方法，这些干燥方法所使用的干燥装置结构复杂，效率低，干燥程度差。例如，振动混流床干燥程度低，滚筒式干燥机或转筒式干燥器用于原煤干燥，体积庞大，占地面积大，进口热风温度高，损失煤的挥发份，粉尘大，易爆炸，安全性差，生产能力差。

太阳能，一般是指太阳光的辐射能量，在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已经成为人类使用能源的重要组成部分，并得到不断发展，太阳能利用的基本方式可分为光热利用，光电利用，光化学利用，光生物利用四类，在四类方式中——光热利用最成熟，应用也最广泛，成本相对较低，使用太阳能对物料干燥就是光热利用，目前较多使用的是通过晾晒的方式直接吸收太阳能并将它转换成热量，再经过物料表面与物料内部之间的传热，但传统的干燥方式对太阳能的利用率较低，干燥时间较长，干燥效果差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本文提供了一种太阳能煤粉自动化干燥装置，适用于细煤粉的干燥，实用性强，节能环保。

具体地，本实用新型提供的太阳能煤粉自动化干燥装置包括：

干燥箱体，干燥箱体为沙漏型结构且上下开口，包括上下对称的上箱体和下箱体以及连接上箱体和下箱体的中间缩口，上箱体内设置有弯曲的盘管，盘管的入水口设置在上箱体上部，盘管的出水口设置在上箱体下部紧邻中间缩口处；

集热器，集热器包括设置在上端的出水管和设置在下端的回水管，出水管通过上升管与盘管的入水口相连，回水管与通过下降管与盘管的出水口相连；

冷却水供水管，冷却水供水管一端连通至下降管。

本专利中干燥箱体的结构来源于现实中的沙漏并借鉴了古人的智慧。目前中国现状是用块煤较多，因为块煤便于开采运输等。粉煤相对于块煤不好利用，堆积和运输过程中又易引起自燃现象，而且粉煤不好当原料使用，对应的处理粉煤的反应器少，落料过程中扬尘又大，造成环保压力大，导致粉煤价格很低，如果有效利用粉煤，就会产生很大的经济效应。对于粉煤难于利用的问题，想到利用沙漏型结构，以便对粉煤进行干燥处理。

设置成沙漏型的上下锥形结构，是充分考虑了粉煤的流动性，因为粉煤在自然堆积过程中会产生一个堆积角，堆积角类似于小沙丘的形状，如果将下箱体设置成锥形结构，刚好可以跟粉煤在下落过程中的堆积结构相一致，最大限度的容纳更多的粉煤，充分利用了下箱体的体积；

设置成锥体还有一个作用就是能够减少粉煤的扬尘，如果不进行密闭处理，粉煤在下落过程中会产生大量扬尘，造成环保压力，设置成锥体后，可避免粉尘外放，可将下锥体留出一部分区域做为出料口

下箱体与上箱体还可以设置为非对称结构，下箱体体积可大于上箱体体积，优选为对称结构，这样便于流入内流出的粉煤量的统计。更进一步，还包括冷却水池，冷却水池一端连接冷却补给水，一端连接到冷却水供水管的另一端。

更进一步，干燥箱体为双层不锈钢板结构，在双层不锈钢板之间设置有保温体。

更进一步，保温体为整体发泡的聚氨酯材料。

更进一步，中间缩口处设置有截止阀。

更进一步，通过所述截止阀的开度调节所述干燥箱体的中间缩口的孔径大小。

更进一步，干燥箱体的中间缩口的孔径大小其中，

V为煤粉流通通量，单位为：立方米/小时，

U为煤粉流动速率，单位为：米/小时。