[实用新型]一种轴承套输料液压设备可调节安装支架有效
申请号: | 201721065252.8 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN207298273U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 吴利平;潘伟东 | 申请(专利权)人: | 浙江诚创精密机械股份有限公司 |
主分类号: | F16M11/06 | 分类号: | F16M11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323600 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 套输料 液压 设备 调节 安装 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承套输料液压设备可调节安装支架。
背景技术
轴承套加工中使用的液压设备主要通过固定连接或相对铰接的方式进行安装,现有的安装结构,液压设备的角度不能调节,导致针对不同的液压设备,需要采用相对配套的安装设备,使安装成本大大增加。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套输料液压设备可调节安装支架,能够改善现有技术存在的问题,通过采用两个转轴结构分别安装安装板,可以将液压设备固定在安装板上,由于转轴结构上的齿圈,可以通过螺栓对齿圈进行限定,从而实现对转轴角度的限定,实现安装板的定位。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种轴承套输料液压设备可调节安装支架,包括设置有安装孔的底座,所述的底座的长度方向两个端面上方分别设置有固定边,在所述的固定边上设置有第一转轴和第二转轴,在所述的第一转轴和所述的第二转轴上分别设置有用于安装气动原件的安装板,所述的第一转轴和所述的第二转轴均分别转动连接在所述的固定边上,在所述的第一转轴和所述的第二转轴靠近所述的固定边内侧一端分别套装有齿圈,在所述的底座上端面上设置有2个定位板,在所述的定位板上分别设置有螺纹孔,在所述的螺纹孔内分别设置有螺栓,所述的螺栓贯穿所述的螺纹孔,且所述的螺栓末端分别插接在所述的齿圈相邻的齿之间的空腔内。
为更好的实现本实用新型,进一步地,在2个所述的安装板的侧壁上分别设置有位置相对应的通孔,2个所述的安装板通过插销相互连接,所述的插销向同侧弯折并插接在2个所述的安装板同侧的通孔内。
为更好的实现本实用新型,进一步地,在2个所述的安装板上分别设置有支撑板,所述的支撑板与所述的安装板所在平面相垂直。
为更好的实现本实用新型,进一步地,在所述的支撑板远离所述的底座一侧端面上分别设置有用于安装液压设备的凹槽。
为更好的实现本实用新型,进一步地,在所述的安装板远离所述的底座一端设置有用于固定液压设备的卡扣。
为更好的实现本实用新型,进一步地,所述的卡扣一端铰接在所述的安装板上,所述的卡扣另一端可拆卸连接在所述的安装板上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过采用第一转轴和第二转轴结构,可以同时安装两个液压设备,从而可以同时进行两个相邻柜体的调节,方便设备的安装,有效简化安装步骤;
(2)本实用新型通过采用齿圈和螺栓结构相配合,利用齿圈带动第一转轴和第二转轴转动,从而使安装板可以呈相对倾斜结构,从而方便调整液压设备的角度;
本实用新型可以在固定边上设置多组转轴结构,从而实现多组液压设备的同时安装,方便对整体设备进行拓展。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中:101.底座,102.安装孔,103.固定边,104.第一转轴,105.第二转轴,106.安装板,107.齿圈,108.定位板,109.螺栓,110.插销,111.支撑板,112.凹槽,113.卡扣,114.通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,一种轴承套输料液压设备可调节安装支架,包括设置有安装孔102的底座101,所述的底座101的长度方向两个端面上方分别设置有固定边103,在所述的固定边103上设置有第一转轴104和第二转轴105,在所述的第一转轴104和所述的第二转轴105上分别设置有用于安装气动原件的安装板106,所述的第一转轴104和所述的第二转轴105均分别转动连接在所述的固定边103上,在所述的第一转轴104和所述的第二转轴105靠近所述的固定边103内侧一端分别套装有齿圈107,在所述的底座101上端面上设置有2个定位板108,在所述的定位板108上分别设置有螺纹孔,在所述的螺纹孔内分别设置有螺栓109,所述的螺栓109贯穿所述的螺纹孔,且所述的螺栓109末端分别插接在所述的齿圈107相邻的齿之间的空腔内。
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