[实用新型]注塑浇口模外剪切单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机械加工领域，特别是一种对注塑胶口模外原料进行剪切的剪切组件。

背景技术

塑料件是组成产品三大原材料之一，生活中几乎所有的产品都有注塑件，注塑件的生产是注塑机和模具把原材料加热成型之后生产出来的，前期大部分模具是冷流道为主，每个产品都有注胶点，有的产品有十来个注胶点，近几年很多注塑厂都在考虑注塑周边自动化，注塑机安装了机械手，机器人，但是现在的机械手只是取件的功能，也就是把加热成形的塑料工件从模具内部取出来放在外部，只是降低了劳动强度，剪切交口还是人工在处理，一个20台注塑机的中型注塑企业，一半的人工在剪切交口，劳动强度大，用工多，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种注塑浇口模外剪切单元。具体设计方案为：

一种注塑浇口模外剪切单元,包括X轴行走组件、Z轴行走组件，所述Z轴行走组件固定于X轴行走组件的上方，所述X轴行走气缸包括连接板，所述Z轴行走组件包括固定板、剪刀安装架，所述连接板与固定板之间固定连接，所述Z轴行走组件可以在X轴气缸的驱动下沿X轴水平移动，所述剪刀安装架可以在Z轴气缸的驱动下在Z轴水平移动。

所述X轴气缸的缸体固定于X轴固定架上，所述X轴气缸的缸轴末端连接有X轴推板。

所述Z轴气缸的缸体安装于Z轴固定架上，所述Z轴气缸的缸轴安装有Z轴推板，所述Z轴固定架固定于所述固定板的顶端。

所述剪刀安装架的底端通过Z轴滑块连接有Z轴滑轨，所述Z轴滑轨固定于所述固定板的表面。

所述连接板的一端与所述X轴推板固定连接，所述连接板的底端通过X轴滑块与X轴滑道滑动连接。

所述剪刀安装架的一侧与所述Z轴推板固定连接，另一侧安装有Z轴限位板，所述Z轴推板、剪刀安装架、Z轴限位板整体形成“U”形结构。

所述Z轴限位板的上安装有剪刀，所述剪刀呈片状结构，所述剪刀的刀锋位于所述剪刀片状结构的两侧，所述剪刀的刀锋位于Z轴方向。

通过本实用新型的上述技术方案得到的注塑浇口模外剪切单元，其有益效果是：

剪刀固定在旋转气缸上面可以实现多角度，多方位的快速剪切，位置灵活。取代人工作业，误差小，提高产品质量，节省人工作业强度和人工劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型所述注塑胶口模外剪切单元的结构示意图；

图2是本实用新型所述注塑胶口模外剪切单元的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述注塑胶口模外剪切单元的俯视结构示意图；图中，1、连接板；2、固定板；3、剪刀安装架；4、X轴气缸；5、Z轴气缸；6、固定架；7、X轴滑块；8、X轴滑道；9、Z轴固定架；10、Z轴推板；11、Z轴限位板；12、Z轴滑块；13、Z轴滑道；14、X轴推板；15、剪刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种注塑浇口模外剪切单元,包括X轴行走组件、Z轴行走组件，所述Z轴行走组件固定于X轴行走组件的上方，所述X轴行走气缸包括连接板1，所述Z轴行走组件包括固定板2、剪刀安装架3，所述连接板1与固定板2之间固定连接，所述Z轴行走组件可以在X轴气缸4的驱动下沿X轴水平移动，所述剪刀安装架3可以在Z轴气缸5的驱动下在Z轴水平移动。

所述X轴气缸4的缸体固定于X轴固定架6上，所述X轴气缸4的缸轴末端连接有X轴推板14。

所述Z轴气缸5的缸体安装于Z轴固定架9上，所述Z轴气缸5的缸轴安装有Z轴推板10，所述Z轴固定架9固定于所述固定板2的顶端。

所述剪刀安装架3的底端通过Z轴滑块12连接有Z轴滑轨13，所述Z轴滑轨13固定于所述固定板2的表面。

所述连接板1的一端与所述X轴推板14固定连接，所述连接板1的底端通过X轴滑块7与X轴滑道8滑动连接。

所述剪刀安装架3的一侧与所述Z轴推板10固定连接，另一侧安装有Z轴限位板11，所述Z轴推板10、剪刀安装架3、Z轴限位板11整体形成“U”形结构。

所述Z轴限位板11的上安装有剪刀15，所述剪刀15呈片状结构，所述剪刀15的刀锋位于所述剪刀15片状结构的两侧，所述剪刀(15)的刀锋位于Z轴方向。

作业时，所述X轴行走组件用于对沿X轴的方向进行调节，所述Z轴行走组件用于对注塑模具上位于胶口处的原料进行剪切。

对X轴位置的调节过程中，通过X轴驱动气缸4提供动力并通过所述X轴滑块7、X轴滑道8进行限位，