[实用新型]一种散热母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽的技术领域，特别涉及一种散热母线槽。

背景技术

随着现代化建设的日益发展，母线槽成为了目前供电传输用量最大的走线装置，尤其是高压母线槽等运用于大型变电站、工程现场的供电设备已经逐步取代了传统的裸排线的走线方式，传统电缆不仅容量小，且排线量大，不利于集束管理，而使用母线槽布线不仅安全、美观、可靠而且能够输送大电流，确保了供电的可靠性，但是传统的母线槽结构较为单一，且由于内部母排密集，其工作时会大量发热，不仅影响到电能的损耗，且严重影响到母线槽的使用寿命，甚至容易发生自燃等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种散热母线槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种散热母线槽，包括本体，所述本体的顶端固定连接有上盖板，所述上盖板的前后两侧栓接有上侧板，所述本体的内部设置有母排，所述本体的两侧通过螺栓固定连接有侧板，所述侧板通过固定板栓接有条形散热器，所述条形散热器的一侧顶部设置有微型电机，所述条形散热器的正面内嵌有散热扇，所述侧板与条形散热器的连接处设置有散热网，所述侧板的一端固定连接有保护挡片，所述条形散热器的内部卡接有防尘网，所述本体内部的两端卡接有阻燃隔板，所述本体的内侧壁设置有散热透气片。

进一步地，所述上盖板和侧板均采用的是铝合金材质，所述上盖板和侧板在2mm～6mm的厚度范围内。

进一步地，所述散热网为波浪形结构，所述散热网的内部填充有吸水树脂。

进一步地，所述母排为T2紫铜材质，且母排表面覆盖有防火漆。

进一步地，所述阻燃隔板为U字型结构，且阻燃隔板的材质为氧化硅。

进一步地，所述散热透气片的厚度小于侧板的厚度，所述散热透气片的材质为棉纤维材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置结构整齐且简单，通过设置外接的条形散热器可有效地对母线槽内部进行快速散热，散热程度高且效率高，而通过散热网的设置可方便吸附空气中的水分，防止水分渗入而导致内部短路老化，提高装置使用寿命，且通过散热透气片来有助于内部的热传递，实现快速散热，通过阻燃隔板的设置可有效地进行内部阻燃，提高装置安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型条形散热器的结构示意图。

图3为本实用新型整体的内部结构示意图。

图中：1、本体；2、上侧板；3、上盖板；4、保护挡片；5、母排；6、微型电机；7、条形散热器；8、侧板；9、散热扇；10、固定板；11、散热网；12、防尘网；13、阻燃隔板；14、散热透气片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种散热母线槽，包括本体1，所述本体1的顶端固定连接有上盖板3，所述上盖板3的前后两侧栓接有上侧板2，所述本体1的内部设置有母排5，所述本体1的两侧通过螺栓固定连接有侧板8，所述侧板8通过固定板10栓接有条形散热器7，所述条形散热器7的一侧顶部设置有微型电机6，所述条形散热器7的正面内嵌有散热扇9，所述侧板8与条形散热器7的连接处设置有散热网11，所述侧板8的一端固定连接有保护挡片4，所述条形散热器7的内部卡接有防尘网12，所述本体1内部的两端卡接有阻燃隔板13，所述本体1的内侧壁设置有散热透气片14。

其中，所述上盖板3和侧板8均采用的是铝合金材质，所述上盖板3和侧板8在2mm～6mm的厚度范围内，有效地减轻母线槽整体重量，便于高空悬挂和固定。

其中，所述散热网11为波浪形结构，所述散热网11的内部填充有吸水树脂，提高了对空气中水分的吸附效果，防止水分渗入，提高使用寿命。

其中，所述母排5为T2紫铜材质，且母排5表面覆盖有防火漆，提高了电量的输送效率，且防火漆可有效地阻燃。

其中，所述阻燃隔板13为U字型结构，且阻燃隔板13的材质为氧化硅，提高阻燃效果。

其中，所述散热透气片14的厚度小于侧板8的厚度，所述散热透气片14的材质为棉纤维材质。