[实用新型]一种钢塑复合管连接件

说明书

本实用新型实施例提供了一种钢塑复合管连接件，包括：连接件本体，所述连接件本体包括连接部和连通部，所述连通部的外壁上，沿所述连通部的轴向方向设置有加强筋板。应用本实用新型实施例所提供的钢塑复合管连接件，可以提高钢塑复合管连接件的承压强度，进而在钢塑复合管连接件安装和使用过程中，可以提高钢塑复合管连接件的连通部的承压强度，从而使得连通部不容易破裂。

技术领域

本实用新型涉及钢塑复合管连接技术领域，特别是涉及一种钢塑复合管连接件。

背景技术

钢塑复合管是一种在金属管的内外侧涂覆有塑料层的新型管材，且管材外侧的塑料层的厚度大于其内侧塑料层的厚度；由于钢塑复合管既具备了金属管材的高强度，又具备了塑料管材的耐腐蚀性能，所以广泛应用于城市住宅建筑中的水和气的循环系统。

现有技术中，钢塑复合管连接件(以下简称管连接件)包括直通管连接件、三通管连接件和弯头管连接件。管连接件在安装和使用过程中，会承受外部空气以及内部流体的压力。目前，管连接件的承压能力有限。特别是对于弯头管连接件，弯头管连接件受内压时，弯头管连接件的连通部(即弯折连接处)受到的拉力较大，容易造成连通部内外压力强度差，由于连通部的承压强度不够，从而导致弯头管连接件容易破裂。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种钢塑复合管连接件，以解决钢塑复合管连接件容易破裂的问题。具体技术方案如下：

一种钢塑复合管连接件，其特征在于，包括：连接件本体，所述连接件本体包括连接部和连通部，所述连通部的外壁上，沿所述连通部的轴向方向设置有加强筋板。

可选地，所述钢塑复合管连接件具体为弯头管连接件，所述加强筋板位于所述连通部的弯折处，其截面形状具体为直角弯折形。

可选地，所述钢塑复合管连接件具体为三通管连接件，所述加强筋板位于所述连通部的弯折处，其截面形状具体为“T”形。

可选地，所述加强筋板与所述连接件本体具体为一体成型。

可选地，所述连接部的外径大于所述连通部的外径，且所述加强筋板的端部与连接部的外壁构成梯形定位口，所述梯形定位口的口部宽度大于底部宽度。

可选地，所述连接部的内壁端面和外壁端面不平齐，所述连接部外壁上，沿所述连接部周向方向设置有第一冷却肋板，所述第一冷却肋板到所述连接部的外壁端面的距离，小于所述第一冷却肋板到所述连接部的内壁端面的距离。

可选地，所述连接部的内侧设置有承插凹槽，所述连接部和所述连通部之间设置有锥度连接处，所述连接部外壁上，沿所述连接部的周向方向设置有第二冷却肋板，所述第二冷却肋板位于所述承插凹槽的底部与所述锥度连接处之间。

可选地，所述连接部外壁上，沿所述连接部的轴向方向设置有加强肋板，所述加强肋板位于所述第一冷却肋板和所述第二冷却肋板之间。

可选地，所述加强肋板的数量具体为四个，且四个所述加强肋板按照所述连接部的周向方向均匀设置。

可选地，所述连接部外壁上，沿所述连接部的轴向方向设置有标识肋板，所述标识肋板位于所述加强肋板与所述第二冷却肋板之间，所述标识肋板与所述加强肋板相邻的端面与所述承插凹槽的底部端面平齐，且，所述标识肋板的数量与所述加强肋板的数量相同。

可选地，所述连接部内壁设有不锈钢支撑套。

可选地，所述承插凹槽内壁的底部直径小于等于与其适配的管材内径，所述承插凹槽内壁的口部直径小于所述管材内径，且，所述承插凹槽内壁的口部直径小于所述承插凹槽内壁的底部直径；

承插凹槽外壁的底部直径与所述承插凹槽外壁的口部直径一致，且所述承插凹槽的外壁直径等于所述管材的外径；或者，