[实用新型]用于锻造加热炉的物料传输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻压加工辅助设备，具体涉及用于锻造加热炉的物料传输机构。

背景技术

锻造加热炉是热加工生产线上重要的加工设备之一。在锻造加工时，首先需要将被锻物放置于锻造加热炉中，带被锻物被加热至合适的可锻温度时方可进行锻造，通常可锻温度会达到1200℃以上。在锻件进行加工时，通常需要将物料送入高温加热炉进行加热，存在物料搬运耗费较大的人力成本，且由于加热炉进出口附近温度较高，将物料送入或取出加热炉时，若停留太久或给靠近的工作人员造成不适感，装卸料极为不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是存在物料搬运耗费较大的人力成本，且由于加热炉进出口附近温度较高，将物料送入或取出加热炉时，若停留太久或给靠近的工作人员造成不适感，装卸料极为不便，目的在于提供用于锻造加热炉的物料传输机构，结构简单，操作方便，便于快速搬运物料，及快速的在加热炉进出口装卸物料。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于锻造加热炉的物料传输机构，包括物料输送带，所述物料输送带设于锻造加热炉内，还包括推车和滑动传输机构；所述滑动传输机构上板面用于放置物料、且滑动传输机构与推车和物料输送带均滑动连接。

本实用新型的推车主要用于搬运物料，可采用多个推车，用于将物料搬运至锻造加热炉进料口，或者将锻烧后的物料由锻造加热炉出料口取出搬运至下一工序目的地；滑动传输机构主要用于放置物料，先将滑动传输机构滑动安装于推车上，将装好物料后，推动推车至锻造加热炉进料口，推动滑动传输机构使其滑动脱离推车的同时滑动配合接在物料输送带上，物料相对于滑动传输机构位置不变、同滑动传输机构一起在物料输送带带动下进入锻造加热炉内进行煅烧，滑动传输机构与物料输送带之间可过渡配合滑动连接，煅烧结束后，推动滑动传输机构，使其滑动脱离物料输送带、同时滑动配合接于推车上，物料同时被取出。结构简单，操作方便，便于快速搬运物料，及快速的在加热炉进出口装卸物料。

优选地，所述滑动传输机构是由一个滑板、两个侧板构成的C型结构，所述两个侧板外壁上设有沿轴向延伸的第一滑槽；所述推车包括固定板，所述固定板呈C型C槽结构，且在C型槽内侧壁上设有沿轴向延伸的滑轨；通过所述第一滑槽与滑轨滑动连接配合，将滑动传输机构与固定板呈半包覆状滑动连接。

滑动传输机构为C型滑板结构，滑动传输机构与推车上的固定板通过滑槽与滑轨配合滑动连接，结构简单，操作方便，且固定板将滑动传输机构呈半包覆状滑动连接，可防止滑动传输机构上板面上的物料在搬运过程中滑落。

优选地，所述滑动传输机构的侧板外壁上设有限位孔；所述固定板的侧壁上贯穿设有安装孔，所述安装孔内设有弹簧，还包括销钉，所述销钉的自由端穿过安装孔及弹簧最后插入限位孔内，实现固定板与滑动传输机构之间的滑动限位；且所述销钉位于安装孔内杆段上沿周向设有限位环板，所述弹簧的轴向两端分别固定在安装孔的端口和限位环板之间。

为防止在搬运物料过程中，受惯性作用或外力作用促使滑动传输机构相对于固定板发送滑动，故设置限位机构。首先向外拉动销钉，此时弹簧受限位环板作用被压缩，当通过滑槽和滑轨配合将滑动传输机构滑入固定板连接后，放开拉动的销钉使销钉复位、销钉端部插入滑动传输机构侧板上的限位孔内，此时弹簧在自身恢复力作用下恢复将销钉压紧限位。此时销钉有效的防止了滑动传输机构与固定板沿滑轨方向的滑动移动。

优选地，所述滑动传输机构的两个侧板内壁上设有沿轴向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽沿物料输送带的两侧边滑动连接。

滑动传输机构通过第二滑槽于物料输送带两侧边配合，进而沿物料输送带的输送方向滑动，结构简单，操作方便。

优选地，所述滑板轴向一端面凸设有固定块、另一端凹设有固定孔；所述固定块上设有通孔，所述其中一个侧板上、且与固定孔位置相对处设有锁紧件，通过所述锁紧件穿过通孔将固定块锁紧固定在固定孔内实现两个滑动传输机构的可拆卸连接。

将多个滑动传输机构安装在物料输送带上后，为防止相邻的两个滑动传输机构之间出现间隙，造成物料滑落在锻造加热炉内，故专门设置固定孔、固定孔及锁紧件实现将相邻两个滑动传输机构的拆卸锁紧连接。

优选地，所述锁紧件包括呈直角三角形结构的滑键、滚轮、顶杆，所述滑键沿侧板轴向滑动，滑键的斜边面与滚轮接触滑动连接，所述滚轮与顶杆轴向一端连接，顶杆轴向另一端伸入另一滑动传输机构的固定块上的通孔内；通过施加外力使滑键沿侧板轴向滑动，滑键通过滚轮将顶杆顶出伸入通孔内或收回退出通孔。