[实用新型]电机定子组件和具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种电机定子组件和具有其的电机。

背景技术

相关技术中的电机端部的定子线圈由固定环来固定，固定环需在电机线圈安装前放置，并在安装后由绝缘材料绑扎固定到一起。由于固定环的内部材料通常为金属，会引起额外的损耗和发热，同时在设计时还需考虑此处由于感应电压产生的电场，如金属固定环不包裹绝缘材料，则该处还会引发放电进而导致绝缘系统失效。

再有，电机的端部连接结构使用极间连接线和并头线，极间连接线固定在线圈轴向空间外，并头线在电机绕组端部轴向方向伸出，并与极间连接线固定在一起。上述电机接线方式将接线放置在线圈端部的轴向空间内，会增大电机的轴向长度，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种电机定子组件，所述电机定子组件的轴向长度短，有利于减小电机体积。

本实用新型还提出一种具有上述电机定子组件的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的电机定子组件，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔设置的定子齿，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽；定子绕组，所述定子绕组绕设在多个所述定子齿上且包括多个线圈以及与所述线圈连接的连接导线，其中，在所述定子铁芯周向上的相邻两个所述线圈的鼻端限定出鼻端间隙，所述连接导线从所述鼻端间隙内连接或穿过，并且所述连接导线的至少一部分设于所述线圈伸出所述定子铁芯的一端的侧部。

根据本实用新型实施例的电机定子组件，通过在定子铁芯周向上的相邻两个线圈之间设置鼻端间隙，可以将连接导线设置在鼻端间隙内，与相关技术中的将连接导线连接在线圈端部的轴向一端的技术方案相比，可以减小定子组件的轴向长度，从而减小电机体积。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述线圈分别通过紧固件连接一起。

可选地，所述紧固件为绑扎绳，且所述绑扎绳绑扎到所述线圈后进行浸漆处理。

根据本实用新型一个可选的实施例，所述连接导线包括：线圈间连接线，所述线圈间连接线穿过所述鼻端间隙且在所述线圈的背向或朝向所述定子槽的槽口一侧连接。

根据本实用新型另一个可选的实施例，所述定子绕组采用星形接法连接，且所述连接导线包括中性点连接线，所述中性点连接线穿过所述鼻端间隙且在所述线圈的背向或朝向所述定子槽的槽口一侧连接。

根据本实用新型又一个可选的实施例，所述连接导线包括线圈间连接线和中性点连接线，所述线圈间连接线和所述中性点连接线分别穿过所述鼻端间隙且分别在所述线圈的背向所述定子槽的槽口一侧连接，其中，所述线圈间连接线在所述线圈的背向所述槽口一侧的连接处与所述中性点连接线在所述线圈的背向所述槽口一侧的连接处邻近设置。

根据本实用新型进一步的实施例，所述连接导线包括：极间连接线，所述极间连接线穿过所述鼻端间隙且设于所述线圈伸出所述定子铁芯的一端的侧部。

可选地，所述极间连接线在所述线圈的朝向所述定子槽的槽口一侧连接。

可选地，所述极间连接线由所述线圈的端部朝向所述定子铁芯一侧伸出，且所述极间连接线的连接处邻近所述线圈的鼻端设置。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括根据上述实施例所述的电机定子组件。通过采用上述电机定子组件，有利于减小电机的体积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机定子组件的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机定子组件的定子铁芯的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电机定子组件的线圈端部的结构示意图。

附图标记：

定子组件100，

定子铁芯10，通道11，定子齿12，卡槽121，定子槽13，槽口131，

定子绕组20，线圈21，鼻端间隙210，极间连接线22，中性点连接线23，线圈间连接线24，紧固件25。

具体实施方式