[实用新型]自动卸膜式搂膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，尤其是一种自动卸膜式搂膜机。

背景技术

棉花覆膜种植技术是新疆棉花的主要种植方式，但是，多年来回收地膜的技术没有得到很好的突破，使农田里的白色污染越来越严重，目前，回收地膜主要采取机械回收的方式，机械回收地膜的方式主要有两种，一是秸秆粉碎还田地膜回收机，但是这种机械，体积大，价格高，并且回收的地膜中夹带大量的秸秆、泥土等杂质，回收的地膜无法再利用，焚烧也容易产生空气污染，放置在别处会占用大量的地方，并且由于夹带的杂质太多，运输起来也不方便，消耗大量的人力、物力，因此，不能得到广泛的推广和应用，另一种是膜与秸秆分开处理的搂膜机，搂膜的效率比较高，结构较为简单，价格比较低，应用的比较广泛，但是，目前的搂膜机都普遍存在搂膜后搂膜齿上挂满地膜的问题，地膜不容易卸下来，需要人工清理，影响了使用的效率，也增加了人工的成本，还存在搂膜齿容易变形，影响搂膜的问题，比如：授权公告号为CN 205408437 U的一项中国实用新型专利公开了“一种搂膜机”，这种搂膜机的两侧可以折叠或者取下来，方便了运输，但是这种搂膜机不能解决卸膜的问题，也不能解决搂膜齿容易变形的问题，授权公告号为CN 204796073 U的另一项中国实用新型专利公开了“一种具有单体仿形功能的立杆搂膜机”，具有单体独立仿形搂膜的功能，另外，还设计了卸膜推杆和液压油缸，可以利用液压油缸推动卸膜推杆转动，从而自动将搂膜齿上的地膜卸下来，但是这种膜推杆比较单薄，当搂膜齿上的地膜比较多时就很难将搂膜齿上的地膜卸下来，还容易使卸膜推杆产生变形，另外，这种搂膜机也不能解决搂膜齿容易变形的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供自动卸膜式搂膜机，不仅可以自动将搂膜齿上的地膜卸下来，并且，卸膜机构不容易发生变形，而且，即使搂膜齿发生变形，还可以自动对搂膜齿进行矫正，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案是：包括机架(2)、悬挂架(1)、主搂膜齿(15)及副搂膜齿(10)，其特征在于：在所述的机架(2)的两侧分别设有主架组(18)，在主架组(18)后方的机架(2)上设有副架组(8)，所述的主搂膜齿(15)设在主架组(18)的上端，在主架组(18)的下端设有主轴(17)，在主搂膜齿(15)之间的主轴(17)上设有动杆(16)，在动杆(16)的两侧设有呈八字形的主卸膜板(14)，所述的副搂膜齿(10)设在副架组(8)的上端，在副架组(8)的下端设有副轴(13)，在副搂膜齿(10)之间的副轴(13)上设有副动杆(12)，在副动杆(12)的两侧设有呈八字形的副卸膜板(11)，在主轴(17)和副轴(13)上设有连杆机构(7)，在副轴(13)上设有立柱(6)，在立柱(6)的顶端设有铰链(5)，在机架(2)的顶端还设有油缸支座(3)，在油缸支座(3)上设有液压油缸(4)，液压油缸(4)的另一端连接在铰链(5)上。

也可以包括机架(2)、悬挂架(1)、主搂膜齿(15)及副搂膜齿(10)，其特征在于：在所述的机架(2)的两侧分别设有主架组(18)，在主架组(18)后方的机架(2)上设有副架组(8)，在主架组(18)的下端设有主轴(17)，在主轴(17)上设有主搂膜齿(15)，在主架组(18)上主搂膜齿(15)的下端设有面板(20)，在面板(20)上与主搂膜齿(15)的对应处设有卡槽(21)，在卡槽(21)下端的两侧设有限位板(22)，在面板(20)的下方主搂膜齿(15)之间设有呈人字形的主卸膜板(14)，在副架组(8)的下端设有副轴(13)，在副轴(13)上设有副搂膜齿(10)，在副架组(8)上副搂膜齿(10)的下端设有面板，在面板上与副搂膜齿(10)的对应处设有卡槽，在卡槽的下端的两侧设有限位板，在面板的下方副搂膜齿(10)之间设有呈人字形的副卸膜板(11)，在主轴(17)和副轴(13)上设有连杆机构(7)，在副轴(13)上设有立柱(6)，在立柱(6)的顶端设有铰链(5)，在机架(2)的顶端还设有油缸支座(3)，在油缸支座(3)上设有液压油缸(4)，液压油缸(4)的另一端连接在铰链(5)上。

作为上述技术方案的改进方案，在所述主搂膜齿(15)及副搂膜齿(10)的侧面的机架(2)上设有若干组挡板(9)，在每组挡板(9)的前端设有分杆板(19)，可以将秸秆自动分开，先回收地膜。