[实用新型]自导向细长轴外圆车床

说明书

本实用新型提供了一种自导向细长轴外圆车床，包括基座，基座上分两端分别固定有左夹持机构和右加持机构，左夹持机构和右加持机构之间设置有自导向车削头，自导向车削头固定在进给滑板单元上，进给滑板单元在车头进给轴电机控制下在左夹持机构4和右加持机构之间滑动。本实用新型工件不旋转，刀具旋转，工件在导向套内只有轴向低速位移，因此对工件表面没有大的伤害，本实用新型解了决长轴外圆加工的一切无利条件，提高了效率和质量并减少了人工干预的弊端。

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床领域，具体是一种自导向细长轴外圆车床。

背景技术

现有的车床加工细长轴的外圆时，通常需要先切削一个外围台面，再用中心托架定位进行切削或用跟刀架进行支撑跟踪切削的方式进行加工，工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种自导向细长轴外圆车床，工件不旋转，刀具旋转，工件在导向套内只有轴向低速位移，因此对工件表面没有大的伤害，本实用新型解了决长轴外圆加工的一切无利条件，提高了效率和质量并减少了人工干预的弊端。

本实用新型提供了一种自导向细长轴外圆车床，包括基座，基座上分两端分别固定有左夹持机构和右加持机构，左夹持机构和右加持机构之间设置有自导向车削头，自导向车削头固定在进给滑板单元上，进给滑板单元在车头进给轴电机控制下在左夹持机构4和右加持机构之间滑动。

所述的自导向车削头为内孔车削头，左夹持机构上连接有引导轴，工件一端通过右加持机构固定，另一端穿过自导向车削头的切削内孔插入引导轴中固定。

本实用新型有益效果在于：工件不旋转，刀具旋转，工件在导向套内只有轴向低速位移，因此对工件表面没有大的伤害，本实用新型解了决长轴外圆加工的一切无利条件，提高了效率和质量并减少了人工干预的弊端。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提供了一种自导向细长轴外圆车床，三视图分别如图1、图2和图3所示，包括基座1，基座1上分两端分别固定有左夹持机构4和右加持机构2，左夹持机构4和右加持机构2之间设置有自导向车削头3，自导向车削头3固定在进给滑板单元6上，进给滑板单元6在车头进给轴电机5控制下在左夹持机构4和右加持机构2之间滑动。

所述的自导向车削头3为内孔车削头，左夹持机构4上连接有引导轴7，工件一端通过右加持机构2固定，另一端穿过自导向车削头3的切削内孔插入引导轴7中固定。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。