[实用新型]一种大包开浇缸上件装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大包开浇缸上件装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。

背景技术

大包开浇缸上件操作是连铸生产过程中的重要环节。大包开浇缸上件装置是使大包开浇缸能及时准确被放置到预定位置，从而进一步实现大包向中间包控制性浇注的重要辅助装置。

目前，大包开浇缸上件装置采用的是普通链条与回转臂单点焊接固定，并且和大包开浇缸通过铁丝绑接固定，大包开浇缸与预装位置之间的距离较远，上件操作耗时长，劳动强度大，而且容易出现由于连接点开焊或铁丝断裂所引起的开浇缸意外掉落事故，并且开浇缸故障时，拆卸更换困难。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种大包开浇缸上件装置，能够使大包开浇缸水平方向和竖直方向移动更加灵活、安全、省力，减少上件操作时间，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大包开浇缸上件装置，包含旋转吊架转轴、旋转吊架、弹簧和S形钩，所述旋转吊架为直角三角形结构，旋转吊架的竖直直角边上设有与大包回转臂相配合的旋转吊架转轴，弹簧的一端连接在旋转吊架的水平直角边上，弹簧的另一端设有与大包开浇缸相配合的S形钩。

所述旋转吊架转轴包含轴承、钢管和钢板，钢管套在旋转吊架的竖直直角边上，钢管的两端分别设有轴承，钢管与大包回转臂之间焊接钢板。

采用本实用新型，大包开浇缸上件操作时，可以通过旋转吊架的转动，实现大包开浇缸的水平移动，操作更加轻松灵活；当大包开浇缸需要垂直移动时，弹簧可以提供助力，使得大包开浇缸的上下移动操作更加安全省力；当大包开浇缸损坏需要更换时，可以直接将大包开浇缸从S形钩上摘下即可完成，方便快捷。

本实用新型的有益效果是：与背景技术中的单点焊接式固定相比大包开浇缸上件装置的连接更加坚固，能够使大包开浇缸水平方向和竖直方向移动更加灵活、安全、省力。降低工人劳动强度，提高上件效率，减少开浇缸中途掉落、职工上件困难耗时长、开浇缸出现故障更换困难等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：大包回转臂1、旋转吊架转轴2、轴承2-1、钢管2-2、钢板2-3、旋转吊架3、弹簧4、S形钩5、大包开浇缸6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种大包开浇缸上件装置，包含旋转吊架转轴2、旋转吊架3、弹簧4和S形钩5，所述旋转吊架3为直角三角形结构，旋转吊架3的竖直直角边上设有与大包回转臂1相配合的旋转吊架转轴2，弹簧4的一端连接在旋转吊架3的水平直角边上，弹簧4的另一端设有与大包开浇缸6相配合的S形钩5。

在本实施例中，旋转吊臂转轴2由两个轴承2-1，一根钢管2-2和一块钢板2-3组成，为了减小旋转吊架3旋转时的阻力，钢管2-2的上部和下部各安装有一套轴承2-1，钢板2-3的一端和钢管2-2焊接在一起，另一端和大包回转臂1通过焊接相连。钢管2-2套在旋转吊架3的竖直直角边上。

弹簧4，为了防止脱落，其两端接头的开口处均被焊死，其长度根据旋转吊架3至大包开浇缸6上件安装到位时的距离而定，其下部通过S形钩5与大包开浇缸6相连。

生产过程中，可以通过旋转吊架3的转动，实现大包开浇缸6的水平移动，操作更加轻松灵活；当大包开浇缸6需要垂直移动时，弹簧4可以提供助力，使得大包开浇缸6的上下移动操作更加安全省力；当大包开浇缸6损坏需要更换时，可以直接将大包开浇缸6从S形钩5上摘下即可完成，方便快捷。