[实用新型]一种烟花配料装置

说明书

本实用新型公开了一种烟花配料装置，一种烟花配料装置，包括机架、配料仓、出料通道、送料带，所述配料仓设于机架上部，与机架上部固定连接，所述出料通道设于配料仓底部，所述送料带设于机架下部、出料通道正下方，其特征在于所述配料仓中间设有隔板，所述隔板从配料仓一直伸入出料通道下端面，隔板将配料仓和出料通道分别分隔成两个料仓室和两个出料口，两料仓室互不相通，两出料口互不相通，所述挡围板、送料带均采用防静电工程塑料。本实用新型的有益效果是：将两个送料带改为一个送料带，简化了结构，降低了生产成本，同时操作安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，特别是涉及一种烟花配料装置。

背景技术

烟花是人们在喜庆和节日时用来燃放的产品，其产品的生产包括烟花火药、引线、筒体和外装饰包装。特别是对于烟花火药，火药成分是由几种易燃易爆的物质组成，千百年来，在花炮行业的药物配料一直都是靠操作工手动将各种药物分开按比例称重，这一关键工序一直制约着各大小花炮商的发展和安全，手工操作有几大弊端：1、因其花炮药物敏感度高，潜在危险性大，如操作人员动作过猛或身体手脚等对粉尘造成挤压或摩擦等均易造成重大事故；2、生产效率低；3、生产质量差，产品得不到质量保障；4、工作环境条件差，粉尘到处飞扬，造成操作人员吸尘而得职业病率高；5、易产生静电积累而导致事故。机械化输送配料，将配料与混料隔开势在必行。

烟花的原料分为氧化剂和还原剂两种，两种原料混合输送容易发生安全事故，需分开配料输送，目前，现有配料机架总成采用两个料仓、两个送料带分开将原料输送至混料机架总成，结构复杂，能量消耗大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用一根皮带送料、结构简单，生产成本低，安全可靠的烟花配料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟花配料装置，包括机架、配料仓、出料通道、送料带，所述配料仓设于机架上部，与机架上部固定连接，所述出料通道设于配料仓底部，所述送料带设于机架下部、出料通道正下方，其特征在于所述配料仓中间设有隔板，所述隔板从配料仓一直伸入出料通道下端面，隔板将配料仓和出料通道分别分隔成两个料仓室和两个出料口，两料仓室互不相通，两出料口互不相通，所述出料通道外围设有挡围板，所述挡围板包括倾斜挡板和直挡板，所述直挡板设于出料通道外围除送料带运行方向外其他三面，所述倾斜挡板设有两块，竖直设置于送料带运行方向两侧朝外倾斜，上部与料仓侧板相连，下部与两侧直挡板相连，所述倾斜挡板与直挡板底部平齐，靠近送料带。

进一步的，所述挡围板、送料带均采用防静电工程塑料。

进一步的，所述送料带主动辊与机架外侧面固定连接，主动辊通过万向节总成及传动杆与动力系统相联，所述传动杆长度设为600～1200mm。

本实用新型设置隔板将料仓分为两个料仓室，氧化剂和还原剂两类原料通过两个料仓室，并通过两个出料口分别隔开出料至送料带上，减少输送带的数量，简化了结构，降低了能源消耗，降低了生产成本；挡围板、送料带均采用防静电木材，有效防止了静电的产生；动力部件与混料机架总成、配料机架总成都隔离，进一步提高了作业的安全性；送料带自动送料，避免了操作人员动作过猛或身体手脚等对粉尘造成挤压或摩擦等均易造成重大事故，同时让操作人员远离混料区域，保证了操作人员的人身安全并改善了操作人员的工作环境。

本实用新型的有益效果是：将两个输送带改为一个输送带，简化了结构，降低了生产成本，同时操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1的A-A剖视图。