[实用新型]天然气站场高处漏点检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漏点检测领域。更具体地说，本实用新型涉及一种天然气站场高处漏点检测装置。

背景技术

在长输管道输气站场中存在一些位置较高的阀门、法兰、焊缝等需要定期检查是否出现天然气泄漏，防止天然泄漏引起爆炸事故。站场检测人员乘坐液压升降梯到检测点，使用喷壶进行验漏作业，但是一方面升降梯较为笨重，运输不便，重心较高，高处作业存在安全隐患；另一方面，部分站场检测区域空间不足，无法架设升降梯，影响高处天然气泄漏检查工作，故亟需一种操作简单、方便携带、使用安全的装置来完成站场高处设备天然气漏点检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现天然气站场不同高度的阀门、法兰、焊缝等位置的漏点检测的天然气站场高处漏点检测装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种天然气站场高处漏点检测装置，包括检测部、支撑组件、喷壶和影像记录仪：

所述检测部包括检测部本体、喷嘴和摄像头，所述检测部本体具有内腔，所述喷嘴和所述摄像头设置在所述内腔中，且穿过所述检测部本体的上端；

所述支撑组件竖直设置，所述检测部本体设置在所述支撑组件的上端；

所述喷壶与所述喷嘴通过软管连接并连通，以将所述喷壶内的验漏液送至所述喷嘴处；

所述影像记录仪与所述摄像头通过电线连接，以获取所述摄像头拍摄到的图像信息。

优选的是，所述的天然气站场高处漏点检测装置中，所述支撑组件包括多根圆管、多个第一连接件和一个第二连接件，多个所述圆管均自下向上竖直间隔设置，两根相邻的所述圆管之间通过一个所述第一连接件连接，所述第二连接件的一端卡接在位于最上方的所述圆管的上端，另一端与所述检测部本体连接。

优选的是，所述的天然气站场高处漏点检测装置中，所述第二连接件的另一端和所述检测部本体通过一根可弯曲定型的不锈钢波纹管连接。

优选的是，所述的天然气站场高处漏点检测装置中，所述第二连接件为圆筒形，其下端卡接在位于最上方的所述圆管的上端，所述第二连接件的上端同轴设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起的外侧壁设置有与所述不锈钢波纹管的接头相匹配的螺纹；

所述检测部本体的下端设有一开口，所述开口与所述内腔连通，所述检测部本体的下端对应所述开口处设有第二环形凸起，所述第二环形凸起外侧壁设置有与所述不锈钢波纹管的接头相匹配的螺纹；

所述不锈钢波纹管接头两端的接头分别与所述第一环形凸起和第二环形凸起螺纹连接。

优选的是，所述的天然气站场高处漏点检测装置中，所述第一连接件由第一圆筒和一体成型的分别同轴设置在所述第一圆筒两端的两个第二圆筒组成，所述第一圆筒的外径大于所述第二圆筒的外径，所述第一连接件两端的两个所述第二圆筒分别卡接在相邻两根所述圆管的相互靠近的一端，以将两根所述圆管连接在一起。

优选的是，所述的天然气站场高处漏点检测装置中，所述软管和电线设置在所述内腔、第一环形凸起、不锈钢波纹管、第二环形凸起、第二连接件、多根圆管和多个第一连接件内。

本实用新型将喷嘴与地面上的喷壶连接，摄像头与地面上的影像记录仪连接，并通过支撑组件将摄像头和喷嘴送到目标位置，在即可进行高空位置的验漏液的喷洒和验漏情况的观测，实现天然气站场不同高度的阀门、法兰、焊缝等位置的漏点检测。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的天然气站场高处漏点检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的检测部本体的结构示意图；

图3为本实用新型所述的圆管和第一连接件的连接示意图；

图4为本实用新型所述第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。