[实用新型]一种直插LED用背光源结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种直插LED用背光源结构。

背景技术

随着液晶显示技术的快速发展，液晶显示屏越来越多地应用在各种仪器仪表、家用电器及工控设备中，背光源作为液晶显示屏中的一个非常重要的组件，其光电性能及工作的稳定性直接影响到液晶显示屏的显示以及使用寿命。目前采用直插LED的背光源，由于其侧面与导光板相应部分采用面接触装配，用胶水固定，再辅与反射膜及扩散膜固定。采用这种方式在与液晶面板组装中及运输过程中，受外力的作用，极易使直插LED产生歪斜、脱落等问题，导致产品失效及可靠性降低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种直插LED用背光源结构，旨在解决现有结构中直插LED易在导光板中歪斜和脱落，从而导致产品失效、可靠性降低以及品质一致性差等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种直插LED用背光源结构，其中，包括导光板、扩散膜、反射膜以及直插LED，所述扩散膜设置于导光板上部，所述反射膜设置于导光板下部，所述导光板一端设置有槽口，所述槽口包括入光面和内侧面，所述内侧面上均设置有凸起条，所述直插LED包括支架体和胶体，所述胶体包括侧面和出光面，所述侧面设置有与凸起条相应的凹槽，所述直插LED通过胶体上的凹槽与槽口上的凸起条固定于导光板端部。

所述的直插LED用背光源结构，其中，所述胶体包覆于支架体的顶部。

所述的直插LED用背光源结构，其中，所述直插LED与导光板卡接固定。

所述的直插LED用背光源结构，其中，所述凸起条的长度与凹槽的长度相对应。

有益效果：本实用新型提供了一种直插LED用背光源结构，通过改变直插LED与导光板对应的安装侧面的几何结构，将直插LED与导光板稳定连接，消除了直插LED从导光板里脱落的问题，装配更容易，效率更高，并提高了产品的可靠性，保证了产品光电性能稳定，品质一致性高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一种直插LED用背光源结构的结构示意图。

图3为本实用新型直插LED与导光板端部的放大结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中直插LED与导光板端部的放大结构示意图。

11-导光板；2-扩散膜；31-支架体；4-反射膜；1101-入光面；1102-内侧面；1103-凸起条；3101-侧面；3102-出光面；3103-凹槽。

具体实施方式

本实用新型提供一种直插LED用背光源结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，现有的直插LED背光源结构，由于导光板11端部槽口的内侧面1102是平面结构，并且与其配套使用的直插LED的胶体侧面3101也是光滑的，其仅仅通过槽口与胶体的结构大小进行接合，再使用胶水进行固定，这种固定方式在组装以及运输过程中，受外力的作用情况下，极易造成直插LED产生歪斜和脱落等一系列问题，导致可靠性降低甚至产品失效，并且其组装时需要使用胶水，提高了生产成本，操作麻烦。

因此，本实用新型对现有技术进行了改进，结合图2和图3所示，一种直插LED用背光源结构，其中，包括导光板11、扩散膜2、反射膜4以及直插LED，扩散膜2设置于导光板11上部，反射膜4设置于导光板11下部，导光板11一端设置有槽口，槽口包括入光面1101和内侧面1102，内侧面1102上均设置有凸起条1103，直插LED包括支架体31和胶体，胶体包括侧面3101和出光面3102，侧面3101设置有与凸起条1103相应的凹槽3101，直插LED通过胶体上的凹槽3101与槽口上的凸起条1103固定于导光板11端部。本实用新型的主要通过在导光板11端部的槽口内侧面1102上设置凸起条1103，然后在直插LED顶部的胶体侧面3101设置与其对应的凹槽3103结构，使其相互配合，直接将直插LED插入导光板11端部即可固定，无需额外增加胶水辅助固定，稳定性高，组装简单易操作，大大节约了生产成本。

实际应用中，胶体包覆于支架体31的顶部。

实际应用中，直插LED与导光板11卡接固定。使用这种卡接的固定方式，操作简单，稳固性能好。