[实用新型]一种LCD用外框

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD显示屏领域，尤其是一种LCD用外框。

背景技术

LCD显示屏因其低廉的价格和优质的显示性能广泛应用于手机、电脑等家电中。目前工业生产中，LCD背光组件需要固定在一个外框中，该外框包括一个铁框和一个胶框，在传统生产工艺中，采用铁框上开有扣窗、胶框上设有凸块的结构，先将铁框和胶框分别成型，然后再经人工组装扣合固定在一起。采用这种结构的缺点是：扣合过程中胶框易受强力挤压变形，进而影响其他LCD背光组件的平整；同时在量产时需要单独设置装配岗位，人工成本较高。

为解决上述问题，现有技术中出现了胶框和铁框一体注塑成型的结构，但出于模具复杂度和成本等原因，现有技术中的一体成型结构通常比较简单，不利于后续LCD背光组件的装配。因此，如何使一体注塑成型外框结构更平整牢固、更便利后续背光组件的装配也是行业内需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LCD用外框，既能够克服分体式胶铁框成本高的缺陷，又能够使外框结构更平整牢固、更便利后续背光组件的装配。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LCD用外框，包括铁框和胶框，其特征在于：所述铁框包括底壁、侧壁和多个注塑孔，所述多个注塑孔等距离地排列在所述铁框上，所述侧壁与所述底壁一体成型并收容所述底壁，所述胶框包括：

胶框主体，固定在所述铁框内侧，所述胶框主体的侧面紧贴所述侧壁，所述胶框主体的底面紧贴所述底壁，所述胶框主体的顶面高出所述侧壁顶面；

凸缘，位于所述胶框主体的顶端外侧并与所述胶框主体一体成型，所述凸缘的底面紧贴所述侧壁的顶面，所述凸缘的外缘与所述侧壁的外缘平齐；

多个凸块，固定在所述胶框主体上，并插入所述注塑孔中，所述凸块与所述注塑孔紧密配合；

所述胶框与所述铁框为一体注塑成型结构。

进一步地，所述注塑孔位于所述侧壁上。

进一步地，所述注塑孔延伸至所述底壁，所述注塑孔呈“L”型。

进一步地，所述外框还包括第一通孔，所述第一通孔贯穿所述胶框和所述侧壁。

进一步地，所述外框还包括第二通孔，所述第二通孔贯穿所述胶框和所述底壁。

进一步地，所述胶框还包括侧槽，所述侧槽与第二通孔相通并贯穿所述胶框。

进一步地，所述胶框还包括凸台框，所述凸台框固定在所述胶框主体内侧而紧贴所述胶框主体，所述凸台框的顶面低于所述胶框主体的顶面。

进一步地，所述胶框还包括卡爪部，所述卡爪部固定在所述胶框主体的顶端，所述卡爪部向所述胶框主体的内侧伸出。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型外框所包括的铁框和胶框为一体注塑成型结构，相比传统的分体式胶铁框结构，既避免了扣合时胶框受强力变形而引起的后续背光组件装配不平整的问题，又省去了人工扣合胶铁框的工序，节省了人力成本；同时还能减少扣合工序带入的灰尘和杂质，提高无尘度。

2.本实用新型外框的铁框上等距离排列的注塑孔与胶框上的凸块紧密配合，形成多个等距离排列的卯榫结合部，使胶框和铁框整体上结合牢固，在外框意外跌落时，各个卯榫结合部均匀分散所受外力，进而避免了单一凸块受力过大而导致松动脱落的情况。

3.本实用新型外框的胶框还包括一个位于胶框本体顶端的凸缘，所述凸缘不但增加了胶框和铁框的结合面，使胶框与铁框的结合进一步加固，而且所述凸缘的底面紧贴所述侧壁的顶面，胶质凸缘完全覆盖了铁质侧壁的顶面，使外框具有了一个胶质的顶面，这样的胶质顶面能克服铁框表面批锋造成的与装配用贴纸贴合力差的问题，进而便利了后续背光模组的装配。

4.本实用新型外框的胶框和铁框相互契合，所述凸缘的外缘与所述侧壁的外缘平齐，而所述凸块与所述注塑孔紧密配合，这种结构的采用使外框整体非常平整、稳固又美观。

附图说明

图1为本实用新型外框结构示意图；

图2为图1所示A-A处断面视图；

图3为本实用新型外框侧视图；

图4为图1所示B处第一通孔的局部放大示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。