[实用新型]一种SCR箱及其尿素混合器

说明书

本申请公开了一种SCR箱及尿素混合器，其中，尿素混合器包括混合器本体，混合器本体的表面设置有耐高温疏水层。而耐高温疏水层能够很好地降低尚未蒸发的尿素水溶液在混合器本体表面停留的时间，从而降低尿素结晶的风险。且耐高温疏水层可以设置在任意结构的混合器本体上，即便是结构简单的尿素混合器，由于设置有耐高温疏水层，也能减少尿素在表面的结晶。因此，在简化尿素混合器结构，降低了成本的同时，减少了尿素在表面的结晶。

技术领域

本实用新型涉及车辆排气后处理系统技术领域，特别涉及一种尿素混合器。还涉及一种包含该尿素混合器的SCR箱。

背景技术

随着汽车行业对尾气排放标准的不断提高，对车辆排气后处理系统的设计要求越来越高。目前SCR(选择性催化还原)后处理系统得到广泛应用，SCR后处理系统的主要设备为SCR箱，SCR箱串接于发动机排气管中，用于降低发动机排出的污染物NOx。

现有的SCR箱中集成有尿素喷嘴、排气管和尿素混合器，尿素混合器设置于排气管中，尿素喷嘴与排气管连通，尿素混合器位于尿素喷嘴的喷射方向上。尿素混合器用于组织气流运动，从尿素喷嘴中喷出的尿素水溶液经过尿素混合器的气流分配后，不仅可促进尿素与排气混合，优化尿素的空间分布，还能够减少尿素结晶体的生成和氨泄漏。其中，尿素水溶液经尿素喷嘴喷入排气管，需要经过蒸发、热解、水解等物理化学过程形成还原剂(NH3、HNCO)来与发动机排放污染物NOx发生氧化还原反应，最终达到降低NOx排放的目的。但是，在排气温度较低工况下，尿素水溶液会由于接触到低温壁面、雾化质量差等原因出现不能完全分解的现象，反应过程中生成三聚氰酸二酰胺和三聚氰胺等成分复杂的络合物，这些络合物聚集到一定程度就会在尿素混合器的表面形成结晶体。结晶体呈白色块状，质地坚硬，且能随着尿素溶液的持续喷射不断增大，温度达到300℃才开始分解，结晶体增大到一定程度会堵塞发动机排气管路，使排气背压迅速升高，进而导致整机性能恶化。这种情况是SCR后处理系统所不希望发生的。

现有的尿素混合器为了减小尿素结晶，在结构上做了很多尝试改进，通常，结晶少的尿素混合器的结构较为复杂，成本较高，而结构较为简单的尿素混合器，其表面容易生成尿素结晶体。

综上所述，如何在简化尿素混合器结构，降低成本的同时，减少尿素结晶的形成，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种尿素混合器，以简化尿素混合器结构，降低成本的同时，减少尿素结晶的形成。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该尿素混合器的SCR箱，以降低成本的同时，减少尿素结晶的形成。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种尿素混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的表面设置有耐高温疏水层。

优选地，在上述的尿素混合器中，所述耐高温疏水层设置于所述混合器本体朝向尿素喷射的一侧表面。

优选地，在上述的尿素混合器中，所述耐高温疏水层为纳米疏水层。

优选地，在上述的尿素混合器中，所述耐高温疏水层为耐高温聚四氟乙烯疏水层。

优选地，在上述的尿素混合器中，所述耐高温疏水层的水接触角大于70°。

优选地，在上述的尿素混合器中，所述混合器本体包括：

主体板，所述主体板上开设有开口朝向尿素喷嘴的分流窗；

第一分流板，位于所述主体板远离尿素喷嘴的一边，且所述第一分流板相对所述主体板向开设有所述分流窗的一侧弯折；

第二分流板，位于所述主体板远离所述尿素喷嘴的一边，且位于所述第一分流板的两侧，所述第二分流板的弯折方向与所述第一分流板的弯折方向相反。