[实用新型]一种圆钢对称孔开孔夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆钢开孔加工技术领域，特别涉及一种圆钢对称孔开孔夹具。

背景技术：

现有技术中，需要在圆棒两端开设对称孔时，一般先在一端开设一孔后，再在另一端开孔，这种方式可能还需要对圆棒进行二次装夹，加工效率低，且分两次开孔，开孔精度低，不能保证孔的对称性。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种圆钢对称孔开孔夹具，解决了现有技术中加工效率低，开孔精度低，不能保证对称的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种圆钢对称孔开孔夹具，其包括有装夹板，所述装夹板上固定有三组装夹组件，三组装夹组件包括有两固定在装夹板两端的限位卡座，两组所述限位卡座包括有L 形限位块，两所述L形限位块上对称开设有开口朝上的弧形限位槽，两所述弧形限位槽上方分别螺接固定有限位压板，两所述限位压板上对称开设有开孔口，两所述限位卡座之间固定有快速夹紧组件，所述快速夹紧组件包括有固定在装夹板上的立柱和安装在立柱上端的压钳。

作为优选，一所述弧形限位槽位于远离快速夹紧组件的一侧固定有限位挡板。这样实现对圆钢进行全方位限位固定。

作为优选，所述限位压板一端通过螺栓固定于L形限位块上弧形限位槽一侧位置处，且限位压板与L形限位块组成开口水平朝外的凵字形结构。

作为优选，所述L形限位块上与限位压板固定的一端上成型有导柱，所述限位压板上与导柱位置相对应处成型有定位孔，所述导柱插套在限位压板上定位孔位置处。设置导柱，限位压板固定时将定位孔套设在其上，这样保证限位压板上开孔口的定位精度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的对称孔开孔夹具，通过三组装夹组件固定圆钢，分别对圆棒两端和中间进行装夹，装夹稳定可靠，从而提高开孔精度，且通过在两限位卡座上对称开设开孔口，从而保证圆棒上对称孔开孔位置精确。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、装夹板；2、L形限位块；3、弧形限位槽；4、限位压板；5、开孔口；6、立柱；7、压钳；8、限位挡板；9、导柱；10、螺栓。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型一种圆钢对称孔开孔夹具，做进一步说明。

本实用新型的一种圆钢对称孔开孔夹具，其包括有装夹板1，装夹板1上固定有三组装夹组件，三组装夹组件包括有两固定在装夹板1两端的限位卡座，两组限位卡座包括有L形限位块2，两L形限位块2上对称开设有开口朝上的弧形限位槽3，两弧形限位槽3上方分别螺接固定有限位压板4，两限位压板4上对称开设有开孔口5，两限位卡座之间固定有快速夹紧组件，快速夹紧组件包括有固定在装夹板1上的立柱6和安装在立柱6上端的压钳7。

进一步的，一弧形限位槽3位于远离快速夹紧组件的一侧固定有限位挡板8。

进一步的，限位压板4一端通过螺栓10固定于L形限位块2上弧形限位槽3一侧位置处，且限位压板4与L形限位块2组成开口水平朝外的凵字形结构。

进一步的，L形限位块2上与限位压板4固定的一端上成型有导柱 9，限位压板4上与导柱9位置相对应处成型有定位孔，导柱9插套在限位压板4上定位孔位置处。

本实用新型的工作原理是：加工时，圆棒两端通过两限位卡座固定，圆棒中心处通过压钳7压紧固定，装夹固定可靠，两限位卡座上对称开有有开孔口5，方便钻床钻头打孔定位，保证两端孔的加工精度和对称性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。