[实用新型]一种汽车轮毂自动涂装生产线烘干装置有效
申请号: | 201721070273.9 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN207287967U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 胡孝德 | 申请(专利权)人: | 安徽福斯特汽车部件有限公司 |
主分类号: | B05D3/02 | 分类号: | B05D3/02;B05B16/20;B05B13/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 246121 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 轮毂 自动 生产线 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用涉及汽车轮毂制造设备技术领域,具体为一种汽车轮毂自动涂装生产线烘干装置。
背景技术
轮毂又称轮圈或轱辘,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。按照材质来分,轮毂分为钢轮毂和合金轮毂;按照表面处理工艺来分,轮毂分为烤漆轮毂和电镀轮毂。生产轮毂都需要进行涂装的工序,传统的涂装工序是细磨后的轮毂经涂装前处理线脱脂、水洗、酸洗、水洗、烘干后转至涂装线喷漆工位进行喷漆处理,喷漆后产品转至烘干室得到成品轮毂。在此流转过程中,轮毂要进行多次烘干处理,目前流转线上各工位都设置有烘干室,能量消耗和损失都较大,无法进行循环利用,造成了热量极大的浪费。
实用新型内容
本实用解决的技术问题在于克服现有技术的单一缺陷,提供一种汽车轮毂自动涂装生产线烘干装置。所述一种汽车轮毂自动涂装生产线烘干装置具有结构简单、设计合理、热量利用率高等特点。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种汽车轮毂自动涂装生产线烘干装置,包括轮毂风干室、轮毂烘干室、轮毂输送线和喷漆室,所述轮毂风干室和轮毂烘干室并列设置且轮毂风干室设置在左侧,所述轮毂风干室下方设置有喷漆室,所述轮毂风干室内部设置有轮毂输送线,所述轮毂输送线穿过喷漆室和轮毂烘干室,所述轮毂风干室和轮毂烘干室中间设置有分隔墙,所述分隔墙两端设置有通风管道,所述分隔墙左侧设置有多个排气扇,所述轮毂烘干室内部右侧设置有多个加热块,所述轮毂烘干室内臂上部和下部分别设置有通风机,所述轮毂风干室和轮毂烘干室外侧设置有保温材料包裹。
优选的,所述轮毂输送线呈U形设置,所述轮毂输送线的输入端贯穿轮毂风干室,输出端贯穿轮毂烘干室,其拐弯处穿过喷漆室。
优选的,所述通风机设置于轮毂烘干室出入口右侧,且与通风管道相对设置。
优选的,所述通风机包括风管系统和空气分布器等设备,能够在轮毂烘干室出入口处形成一道空气墙,阻止内外部冷热空气对流。
优选的,所述分隔墙内部为中空结构,其两端与通风管道中部贯通连接。
优选的,所述轮毂风干室左侧拐角处设置有圆弧形的导向板,用于形成内部对流。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:通过轮毂烘干室中的加热块产生热量,通过通风机产生风墙,隔绝轮毂烘干室内外的空气对流,减少热量的损失,同时通风机带动轮毂烘干室中的热风通过通风管道进入轮毂风干室中,强劲的气流同样可以隔绝轮毂风干室内外空气对流,并且经导向板作用,可以在轮毂风干室内部形成热空气对流,加速轮毂干燥速度,中空结构的分隔墙不仅可以传递轮毂烘干室的热量,其上设置的排气扇还可以加速空气流转,更加有效的利用热量,保温材料可以有效隔绝整个烘干室的热量损伤。本实用结构简单、设计合理,最大限度的利用了现有装置,降低了装置成本,高效的利用了轮毂烘干室中的热量,节约了生产成本,节约了能源。
附图说明
图1为本实用结构示意图。
图中标号:1、轮毂风干室,11、排气扇,12、导向板,2、轮毂烘干室,21、加热块,22、通风机,23、通风管道,24、分隔墙,3、轮毂输送线,4、喷漆室,5、保温材料。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
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