[实用新型]一种防止薄板烘丝机干头干尾的装置

说明书

一种防止薄板烘丝机干头干尾的装置，包括烘丝机滚筒，烘丝机滚筒的外部设置有入口热风主管路，且入口热风主管路的出口位于烘丝机滚筒前部入口处，入口热风主管路上还设置有与烘丝机滚筒后部连通的后室热风主管路，入口热风主管路和后室热风主管路的交接处设置有调节热风量的风门调节阀，烘丝机滚筒前部入口处设置有增湿管道，增湿管道的一端连通有高温水蒸气源，另一端朝向烘丝机滚筒前部入口且与其连通，增湿管道上依次连接有减压阀、手动球阀、气动薄膜阀。本实用新型无需改动薄板烘丝机，只需在现有薄板烘丝机的基础上进行相应改造即可，结构简单，安装方便，有效解决了薄板烘丝机的干头干尾问题。

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，尤其涉及一种防止薄板烘丝机干头干尾的装置。

背景技术

薄板烘丝机是制丝生产线上的关键设备之一,其工序的主要任务是去除烟丝中的部分水分，提高烟丝的膨胀效果，使其含水率达到卷制工艺要求，保持稳定，并减少烟丝在烘丝机中的造碎，满足后续烟丝贮存、卷制等要求，同时改善其感官质量和物理特性。

薄板烘丝机在生产前必须进行预热，如果不单独采取措施，就不可避免产生干头干尾现象。以前比较有效解决方法是在薄板烘丝机前端和后端加水。前端主要是在HT处加水，由于烟丝吸收水分的限制，加水量是有限的；后端加水虽然不受限制，但是，对烘丝机薄板影响较大。烘丝机薄板较薄，后端加水后使薄板内壁和外壁受热不一样，加热后薄板两边膨胀也就不一样，很容易产生裂纹即内漏，使烟丝产生湿团现象。一旦出现这种情况，要彻底解决薄板内漏，除了更换薄板没有别的办法。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种防止薄板烘丝机干头干尾的装置，无需改动薄板烘丝机，只需在现有薄板烘丝机的基础上进行相应改造即可，结构简单，安装方便，有效解决了薄板烘丝机的干头干尾问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种防止薄板烘丝机干头干尾的装置，包括烘丝机滚筒，所述烘丝机滚筒的外部设置有入口热风主管路，入口热风主管路沿烘丝机滚筒的上部设置，且入口热风主管路的出口位于烘丝机滚筒前部入口处，入口热风主管路上还设置有与烘丝机滚筒后部连通的后室热风主管路，入口热风主管路和后室热风主管路的交接处设置有调节热风量的风门调节阀，烘丝机滚筒前部入口处设置有增湿管道，增湿管道的一端连通有高温水蒸气源，另一端朝向烘丝机滚筒前部入口且与其连通，所述增湿管道上依次连接有减压阀、手动球阀、气动薄膜阀。

作为优选，所述烘丝机滚筒的后部设置有除尘滤网，除尘滤网的后部设置有排潮风口，所述排潮风口与排潮风机相连接。

作为优选，所述入口热风主管路上还连通有隔绝外界冷空气进入烘丝机滚筒的入口热风副管路，所述入口热风副管路的出风口位于烘丝机滚筒前部入口的下部，且出风口竖直朝上吹风。

作为优选，所述入口热风主管路上还连通有用于给滤网除潮的滤网热风副管路，所述滤网热风副管路的出风口朝向除尘滤网设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在烘丝机滚筒前部入口处增加了增湿管道，无需改变烘丝机的原有结构，蒸汽随着入口热风主管路中的热风一块进入烘丝机滚筒中，使蒸汽在烘丝机滚筒中扩散开来，从而保证滚筒内保持一定的湿度，从而实现当进料时，烘丝机滚筒内已经具有一定的湿度，防止干头的发生，进料后经过一定的延时关闭气动薄膜阀；当生产进入到料尾时，再次打开薄膜阀，保证烘丝机滚筒内保持一定的湿度，从而防止干尾的发生；由于蒸汽进入增湿管道时压力较大，需要使用减压阀对其进行减压；当设备需要检修时，关闭手动球阀，从而对整个设备进行维护保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。