[实用新型]用于风管气密试验的封堵结构

说明书

一种用于风管气密试验的封堵结构，包括：风管、与风管连接的风管法兰，其中，在风管法兰的敞口位置的外部包覆有铝箔布。本实用新型不仅能够对风管系统进行有效地封堵，解决了影响气密封堵的诸多问题，大量节省封堵材料，大大提高了气密封堵的施工效率；而且，大大降低了风管系统气密试验的施工成本。

技术领域

本实用新型涉及风管，尤其涉及一种用于风管气密试验的封堵结构。属于石油化工领域。

背景技术

目前，现代空调工程对能耗控制和空气净化方面的要求越来越高，故在风管和设备安装完成后，需要对整个风管系统进行气密试验，用来检验风管及设备安装质量。而在气密试验时，需要在测试系统的首末端及格栅等敞口位置进行封堵，用以测试设备对该封闭系统进行送风加压。在保持恒压后，再测量静压及泄漏量。

现有的常规项目中，通常采用盲板配合垫片及螺栓的固定方式来对风管进行封堵。但是，对于一些大型风管的盲板，在预制时，不仅需要多块板材进行组装焊接，而且，由于每条气密线路所需要封堵的开口尺寸一般不一致，因此，导致封堵材料无法重复利用，造成钢材的浪费；同时，由于盲板在使用中容易变形，导致其无法进行有效地封堵，影响了气密试验的进行。另外，在风管系统气密试验时，首先需要将测试风管分为几个系统，在所有系统的风管和设备安装完成后，按系统进行测试，此时，在封堵位置的法兰之间，很难再插入盲板，因此，不仅导致其施工难度很大，而且，对于部分大型或者超大型风管，还因空间有限，导致盲板的运输和安装极为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的用于风管气密试验的封堵结构，其不仅能够对风管系统进行有效地封堵，解决了影响气密封堵的诸多问题，大量节省封堵材料，大大提高了气密封堵的施工效率；而且，大大降低了风管系统气密试验的施工成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种用于风管气密试验的封堵结构，包括：风管、与风管连接的风管法兰，其特征在于：在风管法兰的敞口位置的外部包覆有铝箔布。

所述铝箔布上安装有固定角钢，该固定角钢将铝箔布固定在风管法兰上。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够对风管系统进行有效地封堵，解决了影响气密封堵的诸多问题，大量节省封堵材料，大大提高了气密封堵的施工效率；而且，大大降低了风管系统气密试验的施工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为图1中A向示意图。

图3为本实用新型结构剖视示意图。

图中主要标号说明：

1.风管，2.风管法兰，3.铝箔布，4.固定角钢，5.紧固螺栓。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型包括：风管1、与风管1连接的风管法兰2，其中，在风管法兰2的敞口位置的外部包覆有铝箔布3，并用铝箔胶带4将铝箔布3缠绕固定在风管1上。

上述铝箔布3上安装有固定角钢4，固定角钢4通过紧固螺栓5将铝箔布3固定在风管法兰2上。

使用时，对需要封堵的法兰进行清洁，然后，将铝箔布3包裹在风管法兰2的外部，根据风管法兰2孔的大小钻孔后，用固定角钢4将其用紧固螺栓5与风管法兰2固定。在所有风管法兰2敞口位置都封堵完成后，通过漏风测试仪风机给测试风管系统中持续送风，用微压计测量测试系统的静压，直到达到测试压力。测试完成后，拆除本实用新型和漏风测试仪。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。