[实用新型]一种润滑油混合搅拌器

说明书

技术领域

本公开一般涉及润滑油生产设备领域，具体为一种润滑油混合搅拌器。

背景技术

润滑油是重要的石油化工产品之一，其产品种类繁多，广泛应用于生产与生活领域。在润滑油生产工序最后，进入成品油调合工序，与添加剂优化配伍，即得成品润滑油。添加剂可以改善基础油性能，是润滑油的重要组成部分。这时便需要搅拌机来对润滑油和添加剂进行调和。

目前市场上的搅拌装置种类数量己经有了不少，但是现有的搅拌装置保温性差，润滑油粘度会受外界温度影响，而且现有的搅拌装置的内侧壁上在搅拌完成后，留有较多的油，排净不容易，对于产品的计量管理不便，而且残留的油，容易浪费。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种润滑油混合搅拌器。

第一方面，本申请提供了一种润滑油混合搅拌器，包括驱动电机、盖体以及罐体、支脚，所述盖体与罐体相配合使用，盖合在罐体上，所述驱动电机的输出轴穿过所述盖体且与螺旋杆连接，驱动螺旋杆旋转，所述螺旋杆上连接有搅拌框架，且为偏心结构，所述搅拌框架的第一侧边与罐体侧壁滑动连接，第二侧边距离螺旋杆的距离小于第一侧边距离螺旋杆的距离，所述罐体的外侧圆周面设置有夹套，所述夹套内充有热水，所述罐体下端设置有支脚。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，提供了一种可以加温而且可以除净罐体内壁上残留油的搅拌框架结构，另外，将搅拌结构设置为螺旋结构加上搅拌框架结构，在搅拌的时候，既有水平搅动，又有纵向搅动，使得搅拌更加均匀。

第二方面，在第一方面上的基础上，在所述罐体的侧壁设置有一个进油管和至少一个添加剂进入管，所述罐体的下端设置有排出管。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，设置上述结构可以将进油管和添加剂进入管分开使用，使得可以精确计量，而且提高效率。

第三方面，在第一方面的基础上，在所述夹套内通过分隔板形成一条上下排布的螺旋通道，螺旋通道的下端口通过循环液进入管与循环液箱连通，螺旋通道的上端口通过循环液排出管与循环液箱连通，且循环液排出管上设置有循环泵，循环液进入管、螺旋通道、循环液排出管、循环液箱形成一个循环结构，循环液箱内的液体为具有一定温度的热水。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，提供了一种夹套结构，利用该结构，使得罐体受热均匀，而且热源利用率高。

第四方面，在第三方面的基础上，所述驱动电机通过水平设置的固定杆与竖直设置的螺杆螺纹连接、与导向杆滑动连接，所述螺杆通过升降电机驱动，升降电机驱动螺杆旋转，从而带动固定杆上升或下降，所述升降电机下端和导向杆下端固定连接于底座上，所述底座下端设置有旋转柱体，循环液箱的上端面设置有凹槽，所述旋转柱体插入凹槽内，且可在凹槽内旋转。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，提供一种盖体移动结构，利用该结构，盖体可以快速、平稳地移动，提供效率以及操作安全性。

第五方面，在第一方面的基础上，在所述盖体与罐体的连接处设置有密封垫圈。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，增加密封圈可以提高密封性。

第六方面，在第一方面的基础上，所述罐体下端部位锥形结构。

根据本申请实施例提供的上述技术方案，此种结构便于调和好后的油的排出。

综上所述，本申请的上述技术方案通过提供加温结构、搅拌结构、盖体移动机构，可以解决搅拌过程中，温度影响的问题以及残留的油不容易排除的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的结构示意图；

图中标号：1-驱动电机，2-盖体，3-进油管，4-添加剂进入管，5-夹套，6-罐体，7-支脚，8-排出管，9-循环液进入管，10-循环液排出管，11-循环液箱，12-底座，13-升降电机，14-固定杆，15-导向杆，16-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。