[实用新型]一种方形外壳交流感应阀门电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方形外壳交流感应阀门电机。

背景技术

随着城市建设，船舶，油汽管道等不断发展，阀门主要用于工艺管道介质(物料、水、蒸汽、空气和油品等)的切断、节流、调压和改变流向等，被使用的越来越广泛。阀门电机作为阀门的重要组成部分，需求也越来越大。

现有的方形电机，由于定子是圆环形，其内部空间利用率低下，且散热效果一般。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的方形外壳交流感应阀门电机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有良好散热性能的方形电机。

本实用新型的技术方案如下：

一种方形外壳交流感应阀门电机，包括端盖(1)、机壳(2)、定子(3)、转子(4)、后轴承(5)、前轴承(6)、转轴(7)，所述端盖(1)设置在所述机壳(2)的一端，所述前轴承(6)设置在所述端盖(1)上，所述后轴承(5)设置在所述机壳(2)底部相对所述前轴承(6)的位置，所述转轴(7)套设在所述后轴承(5)和前轴承(6)内，所述转子(4)套设在所述转轴(7)上，所述定子(3)固定在所述机壳(2)内壁上，其特征在于：

所述定子(3)规则的圆环形，其内部为圆形用于套设在所述转轴(7)上，其外部由均匀间隔设置的定子环形部(31)和定子直线部(32)组成，所述定子环形部(31)和定子直线部(32)的数量均为四个，所述定子环形部(31)的外侧均为同一圆的一部分，所述定子直线部(32)均为同一正方形各边的一部分；

所述机壳(2)内壁形状为方形，其方形的四个角落均设置有弧形的内倒角(23)，所述内倒角(23)均相切连接有机壳直线部(22)，所述机壳直线部(22)之间通过机壳环形开口(21)连接，所述机壳环形开口(21)均为同一圆周的一部分；

所述定子环形部(31)安装在所述机壳环形开口(21)内，所述定子环形部(31)、所述内倒角(23)、机壳直线部(22)之间形成空腔(8)。

进一步的，所述空腔(8)内设置有一导热柱(81)，所述导热柱(81)连接所述内倒角(23)和机壳直线部(22)。

进一步的，所述端盖(1)外侧还设置有连接螺纹杆(101)。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置定子和机壳均通过相同的圆环形面进行连接，且定子和机壳均不为简单的圆环形和方形，节省了空间，减小了电机制造的体积，同时由于是定子和机壳是圆环形直接连接，增加了相互之间的接触面积，能够更好对内部的热量进行传递，将内部热量散热到外部去，同时在空腔的地方增加了导热柱，能够将没有接触地方的热量也导热出去。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型的定子截面结构示意图；

图4是本实用新型的机壳截面结构示意图；

图中：1-端盖；101-螺纹杆；2-机壳；3-定子；4-转子；5-后轴承；6-前轴承；7-转轴；

8-空腔；21-机壳环形开口；22-机壳直线部；23-内倒角；31-定子环形部；32-定子直线部；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种方形外壳交流感应阀门电机，包括端盖1、机壳2、定子3、转子4、后轴承5、前轴承6、转轴7，所述端盖1设置在所述机壳2的一端，所述前轴承6设置在所述端盖1上，所述后轴承5设置在所述机壳2底部相对所述前轴承6的位置，所述转轴7套设在所述后轴承5和前轴承6内，所述转子4套设在所述转轴7上，所述定子3固定在所述机壳2内壁上，

所述定子3规则的圆环形，其内部为圆形用于套设在所述转轴7上，其外部由均匀间隔设置的定子环形部31和定子直线部32组成，所述定子环形部31和定子直线部32的数量均为四个，所述定子环形部31的外侧均为同一圆的一部分，所述定子直线部32均为同一正方形各边的一部分；