[实用新型]阀杆杆部钻孔加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀杆加工技术领域，尤其是一种阀杆杆部钻孔加工设备。

背景技术

在球阀阀杆的加工过程中，需要对成型的坯料进行多道加工，在对坯料进行切削后，可初步形成具有头部和杆部的阀杆，然后需要对阀杆的杆部进行钻孔，以便在杆部钻孔处安装钢球。阀杆的杆部在钻孔加工前，需要将阀杆夹持定位，再通过钻头进行加工，因此对于夹具的要求较高，一般手动式的机械夹紧，消耗人力，加工效率也低。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种阀杆杆部钻孔加工设备，其可实现对阀杆自动夹紧和松开，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括用于夹紧坯料的夹紧装置以及用于阀杆杆部钻孔的钻头，所述钻头设置在夹紧装置的上方，所述夹紧装置包括安装座以及设置在安装座上的夹具，所述安装座上开设有腔体，所述夹具置于腔体内，所述安装座的上部设有供钻头伸入腔体的第一通孔，所述夹具对应第一通孔位置设有供钻头穿插的定位孔，所述夹具对应定位孔位置设有可用于夹持阀杆的夹槽，所述夹具包括沿X轴方向设置的左夹具和右夹具，所述左夹具可沿靠近或远离右夹具的方向滑移，所述右夹具固定设置在安装座上，所述安装座上设有可驱动左夹具向靠近右夹具的方向滑移并抵压在右夹具上的驱动件，所述安装座上还设有驱动左夹具复位的复位组件。

通过采用上述方案，X轴方向为平行于水平面的方向，夹紧装置先夹紧阀杆，然而再打开钻头沿竖直方向移动进行钻孔操作，夹紧装置包括安装座和夹具，夹具置于安装座的腔体内，安装座的上部设有第一通孔，该第一通孔起到钻头的导向作用，防止钻头发生偏移，夹具对应第一通孔位置设有供钻头穿插的定位孔，夹具对应定位孔位置设有夹槽，该夹槽用于夹持阀杆，钻头穿过定位孔可对阀杆进行钻孔操作，夹具包括沿X轴方向设置的左夹具和右夹具，左夹具可沿X轴方向靠近或远离右夹具，右夹具固定设置在安装座上，驱动件可驱动左夹具沿X轴方向移动，从而实现左夹具与右夹具的夹紧或分离，便于对阀杆自动夹紧和松开，加工完后，驱动件不作用于左夹具，安装座上的复位组件可实现左夹具的复位，便于下一个阀杆的装夹，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置是：所述安装座的下部固定连接有底板，所述驱动件为固定设置在底板上的气缸，所述气缸的伸缩杆可沿X轴方向伸缩，所述安装座上设有供气缸的伸缩杆伸入腔体的第二通孔，所述气缸的伸缩杆可与左夹具远离右夹具一侧的端面抵触配合。

通过采用上述方案，安装座的下部固定连接有底板，底板的截面呈L形设置，驱动件为固定设置在底板上的气缸，气缸的伸缩杆可沿X轴方向伸缩，气缸的伸缩杆可从安装座的第二通孔处伸入腔体，并且伸缩杆的端部抵触在左夹具远离右夹具一侧的端面，当伸缩杆伸长时，可带动左夹具移动，直至左夹具与右夹具夹紧，在加工时，一直保持夹紧状态，加工完后，伸缩杆缩回，左夹具体在复位组件的作用下复位，可进行收料操作，便于下一个阀杆的装夹。

本实用新型的进一步设置是：所述复位组件包括第一螺钉和弹簧，所述安装座上设有供第一螺钉伸入腔体的第三通孔，所述左夹具远离右夹具一侧的端面上设有第一螺纹孔，所述第一螺钉可旋接在第一螺纹孔上，所述弹簧套设在第一螺钉上，弹簧的一端抵触在第一螺钉的头部，另一端抵触在安装座的外侧面上。

通过采用上述方案，复位组件包括第一螺钉和弹簧，第一螺钉沿X轴方向设置，第一螺钉穿过安装座的第三通孔，并旋接在左夹具的第一螺纹孔上，第一螺钉露出安装座的部分套设有有弹簧，弹簧一端抵触在第一螺钉的头部，另一端抵触在安装座的外侧面上，气缸在驱动左夹具靠近右夹具移动时，会压缩弹簧，当气缸的伸缩杆缩回后，在弹性力的作用下，可带动左夹具复位。

本实用新型的进一步设置是：所述安装座在腔体的两侧分别设有可供左夹具和右夹具进入腔体的前侧开口和后侧开口，所述安装座在后侧开口处固定或一体设置有用于限制左夹具和右夹具脱离腔体的后挡板，所述右夹具远离左夹具的端面上设有第二螺纹孔，所述安装座上对应第二螺纹孔位置设置有第四通孔，所述右夹具在第二螺纹孔处通过旋接第二螺钉与安装座固定连接，所述第二螺钉穿过第四通孔设置。

通过采用上述方案，安装座在腔体的两侧分别设有前侧开口和后侧开口，便于左夹具和右夹具进入腔体，安装座在后侧开口处固定或一体设置有后挡板，其分别抵挡在左夹具和右夹具上，可用于限制左夹具和右夹具脱离腔体，右夹具远离左夹具的端面上设有第二螺纹孔，第二螺钉可穿过安装座的第四通孔，并且旋接在第二螺纹孔上，实现右夹具的安装固定。