[实用新型]一种一体式叠加模头

说明书

一种一体式叠加模头，包括气管、芯棒、多个流道座、模芯嘴和模唇圈，气管设置在芯棒中，各个流道座自下到上叠置在芯棒外面，模芯嘴设置在芯棒的下端，模唇圈设置在最下面的流道座的下端，各个流道座与芯棒之间设有次流道，模芯嘴与模唇圈之间设有主流道，次流道与主流道相通，由于各个流道座均由一体成型的外环和内环构成横向流道、纵向流道、环形流道和纵向螺旋流道，使由下至上多个流道座叠置时具有较好的结构稳定性，能够承受更大的压力，生产出来的塑料膜管在结构上更加稳定，提高塑料膜管的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种模头，尤其涉及一种一体式叠加模头。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备。其主要工作流程是：物料先由挤出机塑化后，经过模头挤成膜管，然后经过风环、水环冷却，再经过稳定、折叠、压扁过程后导入牵引辊夹紧，最后由收卷机收卷制得具有较好强度、韧性、开口性、防潮性、透明性和热塑性等性能的薄膜制品。为了一次成型多层膜材，通常采用由多个流道座叠加构成的模头，而目前为了解决加工上的技术问题，每个流道座均由多层叠加而成，通常每一个流道座具有三个结构层并通过螺丝进行锁紧，由各个结构层之间的凹槽构成横向流道、纵向流道、平面螺旋流道、纵向螺旋流道，这样，各个结构层之间必然存在一定的缝隙，结构稳定性较差，难以承载挤出时的压力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体式叠加模头，这种一体式叠加模头的各个流道座均一体成型，具有较好的结构稳定性，能够承受更大的压力。采用的技术方案如下：

一种一体式叠加模头，包括气管、芯棒、多个流道座、模芯嘴和模唇圈，气管设置在芯棒中，各个流道座自下到上叠置在芯棒外面，模芯嘴设置在芯棒的下端，模唇圈设置在最下面的流道座的下端，各个流道座与芯棒之间设有次流道，模芯嘴与模唇圈之间设有主流道，次流道与主流道相通，其特征是：所述各个流道座均由一体成型的外环和内环构成，外环的下部与内环的上部相连；外环设有自外到内延伸的横向流道和自上到下延伸的纵向流道，纵向流道的上端与横向流道的内端相通连接；处于上层的流道座的外环下表面设有与纵向流道下端相通的第一半平面螺旋流道，处于下层的流道座的外环上表面设有第二半平面螺旋流道，第一半平面螺旋流道与第二半平面螺旋流道构成处于上层的流道座的环形流道；处于上层的流道座的内环外表面设有纵向螺旋凹槽，处于下层的流道座的外环内表面与纵向螺旋凹槽构成处于上层的流道座的纵向螺旋流道，纵向螺旋流道的上端与环形流道相通，纵向螺旋流道的下端与所述次流道相通。

物料经过各个流道座的横向流道、纵向流道、环形流道和纵向螺旋流道的进一步塑化，通过模口挤出膜管，由于各个流道座均由一体成型的外环和内环构成横向流道、纵向流道、环形流道和纵向螺旋流道，使由下至上多个流道座叠置时具有较好的结构稳定性，能够承受更大的压力，生产出来的塑料膜管在结构上更加稳定，提高塑料膜管的质量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

由于各个流道座均一体成型，使由下至上多个流道座叠置时具有较好的结构稳定性，能够承受更大的压力，生产出来的塑料膜管在结构上更加稳定，提高塑料膜管的质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。