[实用新型]电动起子机

说明书

技术领域

本申请涉及电动工具，尤其涉及一种电动起子机。

背景技术

一般来说，电动起子机除了启停功能外，还需要具有正反转切换功能，以实现拧紧和松动螺丝。请参阅图1所示的一种比较普遍的设计，即将启停功能和正反转切换功能通过两个独立的控制开关S1、S2起作用，使用者需要先选择相应的旋转方向，然后开始触发起子机工作。这对使用者来说手部动作复杂，并不是一种便于操作的设计；另外还有将正反转和启停开关集成在一起的翘翘板设计，用户按下翘翘板的一端确定正反转的同时，起子机开始工作。然而，这种设计很容易在收纳或受到意外压力时被误启动，且存在一定的安全隐患；另有设计在此基础上增加了锁定按钮，虽然解决了隐患，但也让产品结构和操作变得更加复杂。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的主要是电动起子机操作复杂的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种电动起子机，包括柄部和设置于所述柄部的开关调节部，所述开关调节部具有初始位、正转位和反转位，所述开关调节部常态置于所述初始位并可经外力作用在所述正转位和反转位之间切换，所述开关调节部运动至所述正转位或反转位时，可经另一方向的外力作用导通所述电动起子机的正转电路或反转电路，所述开关调节部在外力消失时自动地复位至所述初始位。

根据本申请，所述初始位、正转位和反转位，以及双外力叠加启动的设计，一键实现了防误开、正反转以及启停控制功能，结构精巧，操作简单。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示现有一种电动起子机的立体图；

图2显示本申请电动起子机柄部局部的俯视结构示意图；

图3显示本申请电动起子机柄部局部的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2和图3详细描述本申请的具体实施方式。由于电动起子机已经是业界熟知的结构，而本申请的设计要点主要在柄部的开关调节部上，为突出设计局部，故附图仅截取安置开关调节部的一段柄部为特写，加以说明。

本申请具体实施方式的电动起子机，包括柄部10和设置于所述柄部10的开关调节部20，所述开关调节部20具有初始位201、正转位202和反转位203(对应附图1中的三个指示位O、A、B)，所述开关调节部20常态置于所述初始位201并可经外力F1作用在所述正转位202和反转位203之间切换，所述开关调节部20运动至所述正转位202或反转位203时，可经另一方向的外力F2作用导通所述电动起子机的正转电路或反转电路，所述开关调节部20在外力消失时自动地复位至所述初始位201。所述柄部10大致呈圆柱体，所述初始位201、正转位202和反转位203分布于所述柄部10同一截面的圆周上，以便于操作者进行周向的拨动。本实施例中所述初始位201居中设置，所述正转位202和反转位203分设于所述初始位201的左右两侧，这样可以获得较短的复位行程。当然，所述初始位201、正转位202和反转位203也可以沿轴向直线分布于所述柄部10的外壁面上，所述正转位202和反转位203分设于所述初始位201的前后两侧。

所述开关调节部20具有依所述柄部10的轴向延伸的拨杆204，有利于拇指的识别和操作。所述拨杆204具有一个悬起的自由末端2011，当所述开关调节部20位于正转位202或反转位203时，所述自由末端2011面对所述正转电路或反转电路的按压导通区域。所述柄部10对应正转位202和反转位203具有供所述自由末端2011按压导通电路的镂空(未图示)。所述开关调节部20具有保持复位至所述初始位201的弹片或弹簧(未图示)，所述拨杆204呈弹性可按压的悬臂状，并可在外力按压下导通所述电动起子机的正转电路或反转电路。

下面介绍本申请电动起子机的操作过程：在没有外力干扰的复位状态下，开关调节部20置于所述初始位201，且由于初始位201没有开关电路和镂空，所以此状态不存在误操作的问题；需要正转启动时，操作者向左拨动(视为外力F1)所述拨杆204，使所述自由末端2011运动至所述正转位202下方，由于所述自由末端2011设置于所述拨杆后方靠近人手一侧，可以方便的触及和操作，通过下压所述自由末端2011，导通所述电动起子机的正转电路，实现正转；反转的操作方式与正转操作类似，这里不再赘述。

以上具体实施方式仅用于说明本申请，而并非对本申请的限制。综上，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴，本申请的专利保护范围应由权利要求限定。