[实用新型]一种套管式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种排液增效的套管式冷凝器。

背景技术

套管式换热器具有换热效果好，结构紧凑、外形尺寸小等优点，越来越多地用于小型商用制冷空调系统中，但是，通常套管式换热器的内管、外管的管径不变，作为冷凝器，随着制冷剂蒸气的流动，凝结的液体在换热管表面形成热阻，传热系数降低，冷凝温度升高，制冷压缩机的压力比增大，功耗增多，制冷系统的运行性能下降，同时为保证冷凝器的散热量，换热面积会相应增大，耗材增多，占空间增大，为保证换热效果，节约成本，提高制冷系统的运行性能，将气体凝结形成的液体及时分流引出，则可以增强换热效果，减少所需的换热面积降低成本，提高制冷系统的运行性能，节能环保，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种排液增效的套管式冷凝器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种套管式冷凝器，包括外管以及安装在所述外管内的内管，所述外管与内管间形成制冷剂气体流通通道，所述内管有内腔形成冷却水流通通道；所述外管与内管一起绕制成螺旋状结构，相邻外管上圈与外管下圈之间分别由排液管相连通，所述排液管位于设在同侧的介质进出口的相对侧。

所述外管的一端的制冷剂气体进口连接制冷剂气体进口接管、另一端的制冷剂液体出口连接制冷剂液体出口接管，所述制冷剂气体进口与制冷剂液体出口位于同一侧。

所述内管的一端的冷却水进口连接水进口接管、另一端的冷却水出口连接水出口接管，所述冷却水进口及冷却水出口与所述制冷剂气体进口及制冷剂液体出口位于同一侧。

所述制冷剂气体进口接管与制冷压缩机的排气接管连接，所述制冷剂液体出口接管与制冷系统节流降压元件的进口连接，所述冷却水进口接管与冷却水系统的出水管接口连接，所述冷却水出口接管与冷却水系统的回水管进口连接。

本实用新型的套管式冷凝器，将换热空间内的气体凝结形成的液体及时分流引出，提高了冷凝器的传热效率，减少了换热面积；在同样传热换热效率下，外形尺寸相对减小，制冷系统的运行效率提高，节能环保。

附图说明

图1是套管式冷凝器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1所示，一种套管式冷凝器，包括外管1、内管2、制冷剂气体进口接管3、水出口接管4、制冷剂液体出口接管5、水进口接管6、第三排液管7、第二排液管8、第一排液管9；所述内管2插入外管1的内部，同时绕成四圈螺旋形状，制冷剂气体进口接管3与位于外管1一端对应的孔口焊接连接，水出口接管4与位于内管2一端对应的孔口焊接连接，制冷剂液体出口接管5与位于外管1另一端对应的孔口焊接连接，水进口接管6与位于内管2另一端对应的孔口焊接连接；所述第三排液管7的一端与最低圈外管1的对应孔口焊接连接，另一端与第三圈外管1的对应孔口焊接连接，第二排液管8的一端与第三圈外管1的对应孔口焊接连接，另一端与第二圈外管1的对应孔口焊接连接，第一排液管9的一端与第二圈外管1的对应孔口焊接连接，另一端与第一圈外管1的对应孔口焊接连接，第三排液管7、第二排液管8、第一排液管9分别位于套管式冷凝器的介质进出口(包括冷却水进口、冷却水出口以及制冷剂气体进口与制冷剂液体出口)的相对侧，所有的介质进出口位于螺旋状的套管式冷凝器的同一侧。

具体应用时，所述制冷剂气体进口接管3与制冷压缩机的排气接管连接，制冷剂液体出口接管5与制冷系统节流降压元件的进口连接，水进口接管6与冷却水系统(如冷却水塔)的出水管接口连接，水出口接管4与冷却水系统(如冷却水塔)的回水管进口连接。

在制冷系统运行时，冷却水从水进口接管6进入内管2,与内外管间流动的高温高压制冷剂气体进行热交换吸收热量温度升高后，从水出口接管4进入冷却水塔，制冷压缩机排出的高温高压制冷剂气体经制冷剂气体进口接管3进入内外管空间，与内管内流动的冷却水热交换放出热量，外管各圈内凝结的液体分别经第一排液管9、第二排液管8、第三排液管7分流排液至下一圈的内外管空间，最后的冷凝液经制冷剂液体出口接管5进入节流降压元件。