[实用新型]一种玻璃管截管机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃管截管机，其技术方案要点是包括机架、水平架设在机架上的用于支撑玻璃管的转管装置、铰接在机架上的裁刀以及对玻璃管进行加热的加热装置，所述机架包括多个横梁，所述裁刀通过刀架与机架连接，刀架的中间与横梁铰接，其摆动平面与玻璃管轴线垂直，刀架的上端固定有裁刀，下端通过弹性件与机架的另一侧连接，所述弹性件处于张紧状态，达到了将使用完的裁刀自动复位，并将裁刀固定至远离玻璃管的位置。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种玻璃管截管机。

背景技术

玻璃管在成型后通常需要对其进行切割，以使其达到所要求的长度，玻璃管截管机就是一种对玻璃管进行切割的设备。玻璃管截管机的工作原理通常为:先利用切割部分为硬质材料（例如金刚石或合金材料）的裁刀在玻璃管外壁上的预加工的位置划下划痕。在所需截下的一段玻璃管上施加机械压力，使其沿划痕断裂开；或者在玻璃管上的划痕处对玻璃管进行加热，使玻璃管受热产生应力，进而在划痕处断裂。现有的玻璃管截管机的裁刀通常铰接在机架上，切割时，转动裁刀至抵在玻璃管的侧壁上，划下划痕后将裁刀回转。

但是现有的玻璃管截管机在使用时，人员在利用裁刀在玻璃管上划完划痕后，不便固定裁刀，裁刀转落在玻璃管上损坏玻璃管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃管截管机，可以在使用裁刀后将裁刀自动复位，并将其固定至远离玻璃管的位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃管截管机,包括机架、水平架设在机架上的用于支撑玻璃管的转管装置、铰接在机架上的裁刀以及对玻璃管进行加热的加热装置，所述裁刀通过刀架与机架连接，刀架的中间与横梁铰接，其摆动平面与玻璃管轴线垂直，刀架的上端固定有裁刀，下端通过弹性件与机架的另一侧连接，所述弹性件处于张紧状态。

通过采用上述技术方案，可以在利用裁刀在玻璃管上划完划痕时释放刀架，使刀架在弹性件的弹力下将刀架及其上的裁刀复位，并使其固定。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述转管装置包括两根水平转动连接在机架上的转轴，两根转轴上分别固定套设有多个用于转动支撑玻璃管的支撑盘。

进一步的，所述支撑盘中心开有用于转轴穿过的圆孔，所述支撑盘沿圆孔边缘固设有一圈凸起，凸起的侧壁开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆穿过螺孔抵接在转轴上。

通过采用上述技术方案，通过旋出紧固螺杆使支撑盘可以沿转轴滑动以调节支撑盘的位置，从而适应玻璃管的长度。

进一步的，所述转轴下方的所述机架上固定有用于收集废料的倾斜的导料板。

进一步的，所述转管装置还包括驱动两根所述转轴转动的驱动装置，驱动装置包括两个分别固定套设在两根所述转轴的末端的从动链轮，驱动装置还包括驱动电机，驱动电机以链传动的方式驱动两个从动链轮同向转动，并带动两根转轴同向转动。

通过采用上述技术方案，使两根转轴及其上的支撑盘同向转动，并带动放置在其上的玻璃管绕轴线转动。

进一步的，所述机架的前端设置有限制玻璃管水平移动的限位装置。

进一步的，所述限位装置包括竖直固定在机架前端的固定杆，固定杆上端开设有螺孔，限位装置还包括沿与玻璃管的轴向平行设置的滑动板，滑动板上沿其长度方向开设有长条形的开口，限位螺栓竖直穿过开口，并旋进开设在固定杆上端的螺孔内，将滑动板固定在固定杆上，滑动板靠近玻璃管的一端固设有抵接在玻璃管前端的挡板。

通过采用上述技术方案，可以通过前后移动滑动板以调整挡板与裁刀之间的位置，并使之固定，从而限定裁刀在玻璃管上划下的划痕的位置，也即确定了截下的玻璃管的长度。