[实用新型]小型玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型玉米脱粒机。

背景技术

我国种植玉米的量有多大，我国目前一共有三个玉米种植区，主要就是以种植玉米为主。所以，发展机械化脱粒，使用和推广玉米脱粒机，提高玉米脱粒效率，对解决和减轻农民的负担有很大帮助。在一些较为贫穷的地区，还有很多直接采用人工的方式进行玉米脱粒；现有的使用比较普遍的就是机械的玉米脱粒机，主要的脱粒方式是或者说是脱粒原理目前可以分为四个，分别是（1）梳刷原理；（2）打击原理；（3）搓擦或揉搓原理；（4）碾压原理；但是在我国使用的玉米脱粒机，存在脱净率低，玉米碎芯较多，脱离效率不高，进料效率低且无序，容易造成进料堵塞，出料速度慢，也容易堵塞等缺陷。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供小型玉米脱粒机，该脱粒机可进行二次脱粒，这样可以完全保证将玉米棒全部脱粒干净，脱净率高，芯棒破损率小，而且进料有序且效率高，出料速度快，能够确保脱粒机长时间稳定运行，减少脱粒过程中机器的故障率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

小型玉米脱粒机，所述脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分，所述机架部分内包含三部分，依次为进料仓、脱粒仓以及出芯仓，在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓三者中横向贯通连接旋转脱粒机构，并在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构，所述旋转脱粒机构位于所述筛选机构内，在所述筛选机构的底部还设有筛网；所述入料部分设置在所述机架部分上端，且位于所述脱粒部分的进料口上端，所述入料部分内设有可调有序上料机构，所述出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；所述脱粒部分包括两级脱粒机构，所述脱粒仓通过隔板分成所述两级脱粒机构，所述脱粒仓的两相对侧均设有格栅式凹板层。

作为优选，所述旋转脱粒机构通过设置在机架部分上的传送机构传动连接，且所述旋转脱粒机构为一脱粒轴，在所述脱粒轴上沿进料方向依次设置进料螺旋片组、脱粒齿组以及排芯板组。

作为优选，所述脱粒齿组包括交错设置的冠状平板齿以及平板齿。

作为优选，所述筛选机构包括若干圆柱，若干所述圆柱呈360度等角度分布，位于所述入料部分和出料部分的圆柱分布形状为圆的四分之三，位于所述脱粒部分的圆柱分布形状为圆的二分之一。

作为优选，所述入料部分包括喂料斗，在所述喂料斗内设置所述可调有序上料机构，所述可调有序上料机构包括上可调板组、垂直下料板组以及下可调板组，所述垂直下料板组竖向固定在所述喂料斗内，所述上可调板组、下可调板组分别活动连接在所述垂直下料板组的上端和下端，且所述上可调板组、下可调板组均连接有推动机构。

作为优选，所述上可调板组包括两块上活动板，下可调板组包括两块下活动板，且所述垂直下料板组包括两块垂直板，两块所述上活动板分别与两块所述垂直板的顶端活动连接，两块所述下活动板分别与两块所述垂直板的底端活动连接。

作为优选，两块所述上活动板顶边通过滑块与设置在所述喂料斗顶端的滑轨滑动连接，两块所述下活动板的底边也通过滑动与设置在所述喂料斗底部的滑轨滑动连接。

作为优选，所述旋转式辅助拨芯机构包括旋转轴以及设在所述旋转轴上的一圈拨芯齿，每个所述拨芯齿均为弧形结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，首先，本实用新型采用二级的脱粒方式，这样玉米的脱净率高，同时采用改进的脱粒齿，能够降低脱粒后芯棒的破损率；

其次，进料部分直接影响脱粒机的工作效率，也会直接影响脱粒机的脱粒效果，故本实用新型对入料部分结构进行改进，在喂料斗内设置可调有序上料机构，在工作过程中上可调板组与下可调板组同步运动，在推动机构的推动作用下，两块上活动板、下活动板实现张开和收紧操作，在张开的过程中实现均匀有序的下料，在收紧的过程中实现上料，待张开时下料，这样能够实现有序的进料，提高脱粒机的工作效率和脱粒效果；

再次，本实用新型为了提高玉米芯棒出料的速度，故设置旋转式辅助拨芯机构，该机构结构简单，在旋转的过程中通过拨芯齿将芯棒向外有序拨出，提高芯棒出料的速度，防止出料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型设有可调有序上料机构、旋转式辅助拨芯机构时的左视示意图。

图3为本实用新型机架部分、脱粒部分的轴测图。

图4为本实用新型机架部分、脱粒部分的俯视示意图。