[实用新型]一种侧面切削铣刀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及工业切削刀具技术领域，特别涉及一种侧面切削铣刀。

【背景技术】

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的，基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，如：工程塑料和碳纤维复合材料等。刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。目前的铣加工刀具效率一般，无法满足铣加工发展的需要。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种铣加工效率高的侧面切削铣刀。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种侧面切削铣刀，包括刀杆、铣刀片、第一排废料槽、第二排废料槽、排废料口和钻孔刀面，刀杆一端端面设置两钻孔刀面，紧邻两钻孔刀面镂空形成两排料口，两钻孔刀面同端侧面均匀环绕设置多个铣刀片，多个铣刀片之间下凹形成多条第一排废料槽和多条第二排废料槽，第一排废料槽和第二排废料槽的端部连通排废料口或钻孔刀面，所述铣刀片设置方向相同且跟竖直方向呈倾斜设置，所述第一排废料槽和第二排废料槽相互交叉，并且在交叉处连通，形成网状排料通道，所述钻孔刀面呈扇形斜面设计，两钻孔刀面扇形顶点相重合，并且两钻孔刀面以扇形顶点为中心呈中心对称设置，所述两排废料口以钻孔刀面扇形顶点为中心呈中心对称设置，两个排废料口设置于两个钻孔刀面之间。

优选地，所述铣刀片包括第一铣刀面、第二铣刀面、第三铣刀面和第四铣刀面，第一铣刀面与第二铣刀面相对设置，第三铣刀面与第四铣刀面相对设置。

优选地，所述第一铣刀面与第二铣刀面相交形成第一铣刀刃。

优选地，所述第三铣刀面与第一铣刀面相交形成第二铣刀刃，第三铣刀面与第二铣刀面相交形成第三铣刀刃。

优选地，所述第四铣刀面与第一铣刀面相交形成第四铣刀刃，第四铣刀面与第二铣刀面相交形成第五铣刀刃。

优选地，所述钻孔刀面包括第一钻孔刀锋和第二钻孔刀锋，两个钻孔刀面的第一钻孔刀锋呈同面且同线设置，两个钻孔刀面的第二钻孔刀锋呈一夹角设置。

优选地，所述刀杆为实心材质，呈圆柱体状。

优选地，所述两个钻孔刀面的第二钻孔刀锋夹角大于120°，小于180°。

与现有技术相比，本实用新型的侧面切削铣刀侧面均匀环绕设置多个铣刀片，铣刀片将废料切削打磨成粉末状，利于排出；多个铣刀片之间下凹形成多条第一排废料槽和多条第二排废料槽，第一排废料槽和第二排废料槽相互交叉，并且在交叉处连通，形成网状排料通道，有利于废料排出，提高排废料效率，防止废料堵塞，提高切割打磨质量和流畅性；第一铣刀刃、第二铣刀刃、第三铣刀刃、第四铣刀刃和第五铣刀刃主要用于铣削作业，通过第一铣刀刃、第二铣刀刃、第三铣刀刃、第四铣刀刃和第五铣刀刃经过侧面切削产生的废料极小，切削效率高，接近呈粉末状，有利于废料从第一排废料槽和第二排废料槽4排出，排废料效率高，不堵塞，排废料效率高于同类产品3-4倍。

【附图说明】

图1为本实用新型一种侧面切削铣刀的立体结构图；

图2为本实用新型一种侧面切削铣刀的结构正视图；

图3为本实用新型一种侧面切削铣刀的端面结构图；

图4为本实用新型一种侧面切削铣刀的打磨刀立体结构图；

图示：1-刀杆、2-铣刀片、3-第一排废料槽、4-第二排废料槽、5-排废料口、6-钻孔刀面、21-第一铣刀面、22-第二铣刀面、23-第三铣刀面、24-第四铣刀面、61-第一钻孔刀锋、62-第二钻孔刀锋。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。