[实用新型]一种锂离子电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池组技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组。

背景技术

随着锂离子电池容量的不断提升，使其使用领域不断扩大。故而对其应用安全等性能的要求越加严格，促使锂离子电池包制造工艺不断更新改进。

电池组是电池包组成的基本单元，其设计或是制造工艺都影响着电池包的运用效果。传统的电池组模块主要是通过汇流片进行固定电芯，如CN104157899A或CN103311490B，再配合塑料支架与电芯拼装、点焊成为电池组模块。然而它存在以下问题：(1)汇流片上的镍带与电芯采用点焊，无法对电芯内外部短路导致的大电流进行保护，电池组组装的电芯越多，进一步合成的电池包就越危险，致使电池包在工作过程存在安全性隐患；(2)采用电阻焊产生虚假焊、炸焊等缺陷在现有技术中还没有有效检测方法，而这种缺陷可以影响动力电池模块的性能；(3)塑胶支架的强度、硬度不足，拼装而成的电池模块安全性能低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂离子电池组，其克服了背景技术中一种锂离子电池组所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种锂离子电池组，包括多个电芯、一个汇流板和一个固定支架板；该汇流板设有与电芯个数相等的开口朝上的下凹槽；该固定支架板设有与电芯个数相等的开口朝下的上凹槽；该多个电芯的底部分别适配插入该汇流板的多个下凹槽内，该多个电芯的顶部分别适配插入该固定支架板的多个上凹槽内，通过固定支架板与汇流板将电芯固定在中间。

一较佳实施例之中：所述上凹槽呈阵列状排列，并且，每左右相邻的两列的上凹槽呈交错分布。

一较佳实施例之中：该固定支架板、汇流板都由导热材料制成。

一较佳实施例之中：该固定支架板包括板体和盖板，该板体上开设有与电芯个数相等的贯穿孔，该盖板盖接在板体之上且该贯穿孔构成上述的上凹槽，该盖板之每一对应贯穿孔的位置都设有镂空卡扣。

一较佳实施例之中：该电芯底部和汇流板通过激光焊接固定，该电芯顶部和固定支架板通过激光焊接固定。

一较佳实施例之中：该电芯底部和汇流板通过激光焊接固定，该电芯顶部和盖板通过激光焊接固定。

一较佳实施例之中：该盖板之侧壁固接有侧板，该侧板靠接在板体侧壁且固接侧板和板体侧壁。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、多个电芯的底部分别适配插入该汇流板的多个下凹槽内，多个电芯的顶部分别适配插入该固定支架板的多个上凹槽内，通过固定支架板与汇流板将电芯固定在中间，使电池组的电芯热量相互均衡吸收，有效控制单体电芯的热平衡，使电流均匀通过单体电芯，保证电池组在使用过程中其电流、温度均匀，避免因单体电芯因为短路或热散失而影响整个电池组的产品性能及使用寿命，具有良好的导电、导热性能，提高电池的寿命、安全性及产品品质层次，减少电池组的制造工序，提高制造工艺技术。通过凹槽使电芯间隔，散热好。电芯钢壳与汇流体直接接触，采用电芯无需加套热缩套膜，减少电芯生产成本。

2、每个电芯顶部都对应设有镂空卡扣，在电池组使用过程中电芯内外部出现异常，可直接熔断固定支架板与电芯连接之间的镂空式卡扣，避免单个电芯因内外短路、热失控等问题对整个电池组性能的影响。

3、本发明避免了各个电芯温度分布不均，将电池组在工作状态下尽量形成一均热系统，从而提升电池组的稳定性。本发明主要是对电池组的整体散热结构进行了创造性的改进。现有的电池组中的各个电芯，其发热量、散热状态并不相同，导致电池组中的各个电芯的温度不同，当某个或某些电芯的温度过高时，该电芯就容易烧毁或使用寿命降低。而本发明的电池组优化了整体的散热结构，避免了局部的温度过高，通过导热材料的使用，处于内部的电芯可以快速将热量传递给周边的电芯或者汇流板等。从而将各个电芯形成一个有机的整体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种锂离子电池组的立体示意图。

图2是本实用新型的一种锂离子电池组的立体分解示意图。

图3是本实用新型的锂离子电池组的电路连接结构示意图。

图4是本实用新型的锂离子电池组的电路图。

图5是本实用新型的实施例一汇流板的立体示意图。

图6是本实用新型的实施例二汇流板的立体示意图。

图7是本实用新型的实施例一镂空式卡扣的结构示意图。

图8是本实用新型的实施例三镂空式卡扣的结构示意图。