[实用新型]一种连续高效离心脱水系统

说明书

本实用新型公开了一种连续高效离心脱水系统，其包括纵向可转动地设置的转盘，该转盘的前端面上按间隔距离设有若干个转速可调的脱水筒，该脱水筒的中轴线与该转盘平行，该脱水筒顶端设有开口，该脱水筒的底面朝向所述转盘的中轴线，于该转盘的0点位置上方设有自动进料装置。本实用新型结构设计合理巧妙，物料在脱水筒中一起高速旋转，产生离心力，所含水分在重力和离心力的作用下和物料分离，从脱水孔中飞出，达到提升干燥的作用。工作过程中由于各种姿态的改变，加入重力这一因素，脱水率比普通三足式脱水机要高。

技术领域

本实用新型涉及脱水系统，具体涉及一种连续高效离心脱水系统。

背景技术

目前在脱水机的设计和运行中，脱水机无法实现连续工作和自动化的问题，使得行业应用上受到限制，在相同脱水筒大小，相同转速的前提下。

企业普遍采用的降低成本方式有两种：一是设备自动化减少人工支出；二是提高工作效率，增加出品量。现有脱水机存在的不能连续上料，运行效率低、清洁成本高的缺陷。一般的工业脱水机需人工投料，开机脱水，刹车出料完成一个工作过程；如果可以自动上料、出料，从而节省了人工费用，脱水完成到设备停止，人工取料需要时间，节省时间也就是提高了工作效率。

而且，现有的脱水机一般只是采用垂直摆放的方式，脱水效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种连续高效离心脱水系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种连续高效离心脱水系统，其包括纵向可转动地设置的转盘，该转盘的前端面上按间隔距离设有若干个转速可调的脱水筒，该脱水筒的中轴线与该转盘平行，该脱水筒顶端设有开口，该脱水筒的底面朝向所述转盘的中轴线，于该转盘的0点位置上方设有自动进料装置。

所述脱水筒包括外筒、内筒和驱动电机，该外筒固定于所述转盘上，所述内筒可转动地设置于该外筒中，该内筒的壁面设有脱水孔，该外筒的底部设有接排水管，该接排水管延伸至转盘中，该内筒的底部固定有转动轴，所述转动轴一端伸出外筒的底部，所述驱动电机固定于该转盘上，该驱动电机的输出端与转动轴之间连接有第一带传动机构。

所述转盘包括转轴、齿轮盘和固定盘，所述转轴横向设置，该齿轮盘纵向固定于该转轴上，于该齿轮盘的一侧设有与该齿轮盘相啮合的驱动齿轮，所述固定盘固定于该齿轮盘上，该固定盘与齿轮盘同心设置，所述脱水筒设置于该固定盘上。

所述脱水筒为4个，该4个脱水筒按间隔距离设置于该固定盘上。

该外筒、内筒的上端直径渐小。

其还包括一盘车电机，该盘车电机设置于该驱动齿轮一侧，该盘车电机与该驱动齿轮之间连接有第二带传动机构。

所述固定盘与齿轮盘之间设有集水腔，所述接排水管与该集水腔连通。

一种连续高效脱水方法，其包括以下步骤：

步骤一、所述转盘顺时针转动，一脱水筒在9点钟位置等待加料，该脱水筒的内筒开始升速转动；

步骤二、该脱水筒转动到0点位置，该脱水筒处于低速加料过程，所述自动进料装置往脱水筒中填料，当物料达到设定要求时停止进料，该脱水筒加速；

步骤三、该脱水筒继续加速转动，当脱水筒到达3点位置，此时脱水筒为横向，脱水筒进入高速脱水状态，高速转动若干分钟后停机，该脱水筒惯性减速旋转；

步骤四、当脱水筒转动到6点位置，此时脱水筒开口向下，物料在重力作用下自动到处，完成物料的脱水过程；

步骤五、该转盘上按间隔距离设有若干个脱水筒，从而能够连续高效地不断循环进行物料离心脱水。